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以下是含有提高生產效率的搜尋結果,共118

  • 喬越 TPCA展秀5G應用導熱材料

    喬越 TPCA展秀5G應用導熱材料

     2020台灣電路板產業國際展覽會10月21日登場,喬越在此次展會中(展位#N0018/南港展覽館一館四樓)展示5G相關的電子材料應用及技術,提供最具協同效益的整合性解決方案,包含「導熱散熱、電磁波屏蔽、電路板組裝、元件接著填縫、晶片絕緣封裝及模組防潮披覆」等。

  • 機械式傳動鋼鐵沖孔機 桂全 品質世界級

    機械式傳動鋼鐵沖孔機 桂全 品質世界級

     30多年來專精於研產各類金屬精密切斷機械及型鋼沖孔精密加工機械等設備的桂全(KCM)機械公司所精心開發出的「機械式傳動鋼鐵沖孔機」,由於具備了加工層次高、沖孔速度快、高精密度、低噪音、無毛邊等特點,能確實有效提高生產效率與品質競爭力、降低人工成本,尤其可免除沖孔加工後的毛邊困擾,同時提供安靜友善的現場工作環境。

  • Mercedes-Benz全新工業4.0智能工廠Factory 56正式開始運作 率先生產新世代S-Class

    Mercedes-Benz全新工業4.0智能工廠Factory 56正式開始運作 率先生產新世代S-Class

    靈活、數位化、高效和可持續的Factory 56體現了Mercedes-Benz的未來生產,並為汽車業界樹立了新的標準。自2014年以來,Mercedes-Benz為辛德爾芬根(Sindelfingen)的工廠總投資達約21億歐元(Factory 56就佔了7.3億歐元)。同時,與之前的 S-Class裝配廠相比,Factory 56的效率提高了25%。

  • 台中文山焚化廠 2024年換新爐

    台中文山焚化廠 2024年換新爐

     台中市南屯區文山焚化廠自1995年營運至今,焚化爐設備老舊、處理量逐年遞減,市府為提升文山焚化爐設備效能,預計2024年底完成新爐興建。環保局說,未來每日垃圾處理量將從目前600多噸,回升至剛興建完成時的900噸;解決垃圾處理量不足問題,提升空汙防制與發電效率。

  • 洛克威爾 助企業數位化轉型

    洛克威爾 助企業數位化轉型

     新冠疫情期間為減少群聚效應,導致大部分工廠停工,疫情給台灣產業帶來危機,但也給數位化轉型帶來轉機。從WFH(在家上班)、遠距監控/工作/維運、無人經濟到智慧物流等解決方案需求明顯逆勢增長,也讓製造業企業主對工廠自動化、數位化轉型的議題,從討論跨入到落實階段。

  • 台灣新霆 設計自動化輸送機 客製化一條龍全方位服務

    台灣新霆 設計自動化輸送機 客製化一條龍全方位服務

     台灣新霆為自動化機械專業製造工廠,專業設計開發各種自動化包裝輸送機械,擁有多年豐富機械工程的精英團隊,不斷的設計開發,以優質專業的技術,提高生產效率以符合市場競爭力。自動化包裝輸送機是工廠自動化的基本配備,生產設備搭配各式合適的輸送機,可減少搬運成本,提高生產工作效率提升競爭力。

  • 實威新品齊發 搶自動化商機

     3D解決方案供應商實威國際實威國際(8416)受惠於工業4.0的趨勢,營收、獲利持續成長,上半年營收5.59億元、年增3.33%,每股盈餘3.93元。下半年實威新品齊發,代理的3D SYSTEMS推出Figure 4工廠解決方案,可組成高速度的自動化生產線,大幅度提高產能。此外,今年開始代理UR協作機器人與OnRobot電動夾爪,要搶工廠自動化商機。

  • DSA智能刀具管理系統 提高生產效率

     只要人類有生活需求,就有加工產業這塊占有一席之地的大餅。因此加工生產排程及周邊的相關管理之於企業的重要性,就如同健康管理對於人類的必要性。近年來「刀具管理」逐漸躍升為熱門選項,玲瑯滿目與刀具管理相關的產品,似乎還是少了點什麼?導入刀具管理軟體,少了相輔相成的硬體,有人重金配置自動生產設備,卻又少了便於管理生產與維護的系統。 \n 一把刀可以呈現的意義涵蓋了「加工的狀態」、「加工的成本」、「人員的配置」、「庫存的管理」與「生產的風險」,看似不起眼的一把刀卻暗藏著企業經營的命脈,刀具管理的學問能不學嗎?因此,DSA(達詳自動化公司)在金屬加工產業已完成多項自動化整合應用,為了提供客戶更全面的智慧生產服務,還投入研發AI系統多年,並整合了Domain Kmow-how及大數據分析等技術,讓機械加工製程的智動化達到最佳生產效率。 \n 如今,DSA利用這些整合技術,來解決傳統刀具管理上的困難,並以打造智慧化刀具管理系統為目標,設計了「智能刀具車」搭配「智能刀具庫」及「刀具管理系統」進行全方位整合,協助使用者選用正確的刀具,並紀錄刀具使用歷程,進而提高生產效率同時有效控管刀具成本。 \n 達詳自動化受訪表示,在工業4.0時代下,生產自動化已經是轉型的基本盤。國內加工產業需要突破思維走向智慧化,而智慧製造的目標不只是創新的製造技術,更需要透過虛實整合及數據分析,來進行最佳化的製造資源分配,達到精準的生產管理,才能真正降低成本提升市場競爭力。 \n DSA整合了機械加工製程自動化及智慧化之應用,更提供了刀具管理的有效解決方案;期望未來能讓台灣的機械加工產業發展,能在國際上能更具有競爭力。更多智動化解決方案請上達詳官網:https://www.dsa-auto.com.tw。

  • 復盛空氣壓縮機 能效再創巔峰

    復盛空氣壓縮機 能效再創巔峰

     鼓勵業界汰換老舊設備,政府大力提供補助,幫助能源用戶採購節能設備,縮短回收年限,提升用電及系統設備的效率,對廠區用電帶來明確的節電效果。國內空壓機大廠復盛公司兩年前推出的高能效二級壓縮微油螺旋式空氣壓縮機,單機效能較傳統單段壓縮效能提高約15%,是工業節能的最佳好幫手。 \n 經濟部於108年1月8日公告「空氣壓縮機容許耗用能源基準與能源效率分級標示事項、方法及檢查方式」,將於110年1月1日生效實施。針對工廠普遍公用耗能的產品如空壓機、泵浦、風機,政府也提供「動力與公用設備補助作業要點」,此項補助至今已邁入第4年。 \n 復盛公司的微油螺旋式空氣壓縮機有定頻與變頻兩大機種,目前效率已全系列通過比例損失因子d值大於正15的補助要求。以今年的補助金額為例,單機微油變頻螺旋式空氣壓縮機200kW,比例損失因子d值大於正15的機種,每1kW政府給予補助6,200元。比例損失因子d值大於正15的200kW的微油變頻螺旋式空壓機,補助金額高達124萬元,如果是中小企業還可以加乘1.2倍,單機最高更可達到148.8萬元,同一補助對象同一年度補助金額,更以新台幣500萬元為補助上限。如果補助對象屬年營業額新台幣1億以上者,則以新台幣1500萬元為補助上限。 \n 復盛公司出,在政府大力支持汰換老舊設備並且給予補助的情況下,除了能源用戶採購設備的投資回收年限縮短外,用電設備或系統的效率提升,對工廠的用電也能產生一定節電的效果。 \n 復盛公司是國內專業的空氣壓縮機製造商,以專業的知識與技術持續精進產品的效能與品質,此外也培養出超過70位ISO 50001能源管理系統主導稽核員,及7位專業的量測與驗證工程師,以專業的節能技術服務團隊,協助能源用戶改善壓縮空氣系統及空調系統。 \n 「創造具有市場競爭力,符合環保節能的產品與服務」是復盛的企業使命,未來復盛將持續研發生產高能效空氣壓縮機,提供系統性節能改善服務,加速提升能源用戶空壓系統能源使用效率,降低生產成本提高市場競爭力,為環境保護盡一份心力。

  • 安力-KY第二季營收年增71% 創下單季新高

    安力-KY(5223)9日公告2020年6月營收為1.78億元,較去年同期為1.05億元,大幅增加約68%,今年1-6月累計營收達8.12億元,較去年同期為6.42億元,增加26%。 \n安力-KY分析營收成長的原因有二,其一為終端客戶中國通訊大廠訂單需求量增長較快,今年上半年終端客戶中國通訊大廠訂單金額約為0.65億元,較去年同期訂單金額僅約100萬元,增加約為6400萬元。另外則為終端客戶美系電腦大廠因為遠端宅經濟需求,2020年累積1至6月美系電腦大廠訂單金額約為3.8億元,較去年同期為訂單金額約為3.1億元,增加約為7000萬元。 \n另外,若以季度來分析,2020年第二季營收達5.55億元,較去年同期為3.24億元,增加71%,相較過往第二季不僅淡季不淡,屢創佳績,更創下歷年季度新高。而安力-KY下半年即將進入產業傳統旺季,未來業績可望呈逐季成長走勢,營運審慎樂觀看待,法人預估今年營收獲利應可優於過往。  \n安力-KY董事長許振焜表示,安力-KY從產品設計、開模到量產,提供客戶垂直整合的生產製程,有效替客戶縮短產品開發的前置期及生產週期,為客戶提供完整的關鍵零組件解決方案。未來除針對應用於電子產品之散熱零組件持續研發改良生產自動化上之相關設備外,將積極開拓趨勢領域之應用產品,強化核心技術能力,建構自動化、數位化、智慧化之智能工廠,進而提高生產效率,提升產品良率及減少人生成本。

  • 自動化包裝輸送機 台灣新霆一條龍客製化

    自動化包裝輸送機 台灣新霆一條龍客製化

     台灣新霆為自動化機械專業製造工廠,有多年豐富機械工程的精英團隊,不斷的設計開發,以優質專業的技術,提高生產效率以符合市場競爭力。自動化包裝輸送機是工廠自動化的基本配備,生產設備搭配各式合適的輸送機,可減少搬運成本,提高生產工作效率提升競爭力。 \n 台灣新霆提供客製化輸送機專業設計,包裝機械採用自動輸送式設計,從物料生產「半成品、成品」以至於包裝,客製化一條龍全方位服務,全部設計規畫製造生產完成。領域涵蓋輸送機械、自動化包裝機械及為客戶量身設計規劃的整廠設備,擁有最專業的技術提高生產效率。因應全球化貿易,提升產品精緻化及高精密商品的同時,必須減少無效工時及人力損耗,並以全面性無人自動化生產設備,可為企業提升產品銷售的競爭力,也讓企業符合全球性精簡人事的趨勢。 \n 台灣新霆針對售後維修服務可為廠商節省不必要的人力浪費,製造的自動化輸送堆疊系統,機台、零組件均採客戶的需求而製造,符合客戶不同產品的需求。網址:http://www.tnl-machine.com.tw/ about-us.html。

  • 群創自動化解決方案再升級 跨領域協助客戶提高生產效能

    群創專注本業之餘,以「轉型再造.價值躍進」為理念不斷投注心力研發新產品,在自動化領域深耕多年,累積豐富的製造與管理經驗,提供不同應用領域的客戶,打造專屬的自動化智能設備與解決方案,創造共生互利的競爭優勢。 \n群創董事長暨執行長洪進揚表示,在整個疫情肆虐的時候我們注意到,重視人命的價值與珍惜地球資源的重要性,智能製造與自動化設備的應用,將可協助無法回到第一線的工作崗位上的人,避免曝露在疫情風險中,讓自動化設備取代人力,並減少物料的消耗與資源的浪費,因此自動化與智能製造,在此特殊時期就是適切的解決方案。群創基於對於自動化的經驗累積,以自動化團隊賦能協助客戶,將我們的能量擴散出去,對整個製造業形成正面效益。 \n群創以工業4.0翻轉製造業模式,從101年觸控一條龍產線自動化3.0升級到108年的「zero touch」關燈工廠,透過AI工程關鍵技術,逐步提升自動化製造技術,結合大數據與AI人工智慧,串連前後段智能工廠,自2015年精省人事費用高達70億元,以智慧製造及彈性決策,快速解決生產問題,帶動工廠以高質量、高規格趨勢邁進。基於群創累積的自動化經驗與專業,進階提供客戶包括自動化設備的智慧物流專案,協助節省人力,共同邁向關燈智能工廠。群創將機構設計、電路設計,擴充到光學設計與系統程式開發,將軟硬體結合,提供客戶解決方案,將生產物流、資訊流、設備控制率系統化,提高生產效率。 \n總經理楊柱祥說,群創可以單一一個產品,三個月內快速拉量到百萬片,品質受到客戶肯定,就是倚靠高度的整合和自動化。群創之前投資自動化方案,以design for cost, design for automation為核心獲得高效率成果,最初優先利的是我們的供應鏈,未來目標將以共好互利為理念,從整個面板產業、跨足半導體業做PLP(Panel Level Package)先進半導封裝,及其他產業達成共利,以群創自動化的服務團隊,提質增效,降本減存,達到雙贏,增益產業競爭力。

  • 《鋼鐵股》豐興推高強度鋼筋 提高施工效率、降低成本

    因應國際建築安全趨勢,豐興(2015)成功開發高強度鋼筋,目前已小量生產提供建商測試;高強度鋼筋結合高強度混凝土,搭配適當施工方法,可有效提高施工效率及降低成本。 \n 為有效提高超高大樓建築物的安全性,國外建築業已普遍採用強度高的鋼筋,例如美國使用GR80~GR100鋼筋,日本使用SD685及SD785鋼筋。反觀台灣目前建物主筋仍以SD420W為使用之主流。 \n 2018年CNS 560鋼筋混凝土用鋼筋標準,已將SD550W及SD690高強度鋼筋增列其中。豐興作為鋼筋生產廠商,針對SD550W/SD690產品已開發完成,先後取得SD550W D10~D36及SD690 D10~D16正字標記及商品驗證證書。 \n \n 依據國震中心研究,台灣都市建築面臨議題為用地有限、低矮及都市更新。其解決方案則為使用高強度鋼筋及混凝土,除可節省營建材料,結構尺度縮小增加使用空間,建物高度提升亦可有效利用土地並增加休閒空間。 \n 豐興表示,高強度鋼筋結合高強度混凝土,搭配適當施工方法,可有效提高施工效率及降低成本。使用SD550W/SD690鋼筋具有以下優勢,包括1.節省鋼筋用量,2.減少混凝土用量,3.降低模板及綁工費用,4.施工容易並提升灌漿品質,5.增加室內使用空間。豐興以先進煉鋼設備搭配精密的軋鋼生產線,可依客戶需求生產全尺寸高強度SD550W(D10~D36)/SD690(D10~D16)。 \n \n

  • 特斯拉上海超級工廠內部首曝光 完全無人影

    特斯拉上海超級工廠內部首曝光 完全無人影

    特斯拉昨日在官方微博Po出一段影片,首次對外展現上海超級工廠內部的生產廠景。影片中清晰可見,工廠內部的自動化程度相當高,車身製造流程中,幾乎不需要人工干預,全部由機械手臂對應作業程序來完成,科技感十足。 \n \n具體來看,在上海超級工廠中,涵蓋了特斯拉車型的沖壓、焊接、塗裝、裝配等四大工序,通過製造工序集中化的方式,極大提高了整車的生產效率。 \n \n從影片中可見,首先,車身零組件從沖壓機下線,通過傳送裝置運輸到車身焊接區域,然後由焊接機器人完成車身焊接相應工序,並且在整個車身焊接和塗裝工作區域,幾乎沒有發現人工的身影,全部為自動化生產,只有在最後的車身零組件的裝配和試車階段,才會需要員工進行裝配和調試的輔助性工作。 \n \n從整個影片可知,該工廠智慧化和自動化程度都較高,這也是特斯拉能夠保證車身質量標準統一、規範的重要因素之一。 \n \n此外,在上周,特斯拉對外公布第一季度產銷情況,數據顯示,特斯拉第一季生產了10.3萬輛左右純電動車,年增率為33%左右,交付量達到8.84萬輛左右,年增近15%。 \n \n據了解,當前特斯拉的上海超級工廠早在2月上旬就恢復生產,目前已接近全面復工狀態,周產量達到了3000台左右;同時,從交通強制險數據看,陸產Model 3在2月以2132輛成績,繼續成為大陸的電動車交付冠軍。

  • 茂迪減資34.3% 彌補虧損

     茂迪(6244)於19日經董事會通過辦理減資彌補虧損,以改善公司財務結構。此次擬減資金額為18.54億元,消除股份約普通股1.85億股,減資比率約為34.30642057%,減資後實收資本額為35.50億元。 \n 茂迪董事會並通過2019年全年度合併財務報告,全年合併營收為52.97億元,歸屬於母公司業主之淨損為13.18億元,其中包含一次性的資產減損達5.33億元,主要是因為減少中國多晶電池產品比重而提列減損。若扣除此一次性的影響,相比2018年的稅後淨損67.95億元,虧損大幅縮小。另外,因資產減損不涉及現金流量,因此茂迪仍能維持穩健的營運資金及金融負債比率,且有助於減輕未來的營運壓力。 \n 茂迪表示,近期國際經濟局勢變化多端,全球都有疫情的影響。早在一年半以前,茂迪就開始著手調整方向,包括擺脫料源長約減少現金流出,精簡組織結構提高運作效率,集中生產改善管理,出售閒置廠房增加現金流入等,讓公司轉型可以順利成功。目前大陸工廠已經100%復工,台灣不但沒有缺料的問題,過年期間還加班,帶動2月業績大幅成長。 \n 展望今年,茂迪表示,目前公司轉換效率超過20%的340W模組已投入市場,雙面雙玻335W模組也將於近期取得VPC認證,將為今年營運績效做出積極貢獻。在次世代電池技術方面,與工研院合作進行的N型超高效太陽能電池(Top-Con)轉換效率已突破23.2%,所封成的模組轉換效率將率先超過20.6%,預計將於第四季投入市場,為地窄人稠的台灣太陽能發電市場提供更有效率的土地利用價值,同時也大幅提升公司的技術能力及產品競爭力。

  • 政治局常委會促復工復產 疫情低風險區 不得設置障礙

     為應對新冠肺炎疫情對經濟的衝擊,中共中央政治局常委會18日召開會議,確認當前大陸經濟壓力持續增加,要低風險的省份全面恢復正常生產與商業活動,不再設置障礙、人員隔離,以提高復工復產效率。 \n 大陸央視報導,中共中央總書記習近平18日主持該會議,對防疫以及經濟進行部署。 \n 目前疫情在全球肆虐,連帶使大陸經濟出現新風險。習近平指出,當前衍生不少新問題,尤其是境外疫情擴散蔓延、對世界經濟產生不利影響,這也讓大陸疫情防控與經濟情勢出現新的挑戰。 \n 該會議也指出,受到海內外多重因素影響,當前大陸經濟增速放緩的壓力持續加大,要以省為單位推動經濟社會秩序恢復。 \n 除湖北、北京以外,轄區仍有中風險縣區的省份,要精準防控,有序恢復生產生活秩序。而轄區均為低風險的省份,要全面恢復正常生產生活秩序。 \n 會議稱,這些低風險地區之間的人員、貨物流通必須回歸正軌,必要的健康證明要做到全大陸互認,不得再設置障礙,不對人員採取隔離措施。藉此提高復工復產效率,為企業用工、資金、材料供應等需求打通「堵點」、補上「斷點」。 \n 對於國際貿易,會議也提到,要及時制定有針對性的政策,在顧及防疫措施的前提下,增加對外經貿合作,提供商務人員便利、保持國際供應鏈暢通。

  • 《基金》新冠加速商業革命,「三無」產業「疫」軍突起

    新冠疫情加速商業革命,「三無」產業「疫」軍突起!肺炎疫情引發經濟衰退疑慮,IMF、OECD等國際機構紛紛下修今年全球GDP成長率預估值。第一金投信認為,在惡劣的經濟環境下,往往伴隨著新突破,新產業、新公司同步誕生,這次同樣不會例外;在疫情導致交易活動封閉下,預期未來商業發展將轉向「三無」型態,並吸引市場資金匯聚。 \n 「三無」經濟型態指的是:一、無接觸經濟,如:線上會議、雲端辦公、遠距醫療、數位課程、影音娛樂串流、數位金融支付;二、無人化生產,即自動化生產、機器人倉儲和物流;三、無極限應用,涵蓋:精準醫療、人工智慧數據分析、智慧城市和交通等。 \n \n 第一金全球AI人工智慧基金經理人陳世杰指出,以疫情最嚴重的中國為例,因為封城、停工和停班課,有高達2億人無法外出,只能利用網路來辦公、上課和娛樂,讓雲端需求出現猛爆性增長。目前6成企業在雲端軟、硬體的資本支出比重都不到20%,經此一「疫」,雲端投資金額可望倍增。 \n 其次,全球製造業供應斷鏈,讓企業思考分散生產地的必要性,部分轉向消費地生產的方式,人力成本未來不再是設廠的唯一考量,伴隨而來的是提高自動化程度,以滿足現行的生產效率和需求,讓機器人成為企業設備採購重點。 \n 而無論雲端應用、自動化製造,都少不了AI人工智慧技術的協助。陳世杰認為,人工智慧能即時分析客戶喜好和流向,隨時作出精準行銷的分析與建議,讓各行各業提供多樣化的商品與服務,帶來更多創新的應用,發展潛力無極限。 \n 陳世杰強調,一場疫情或許打亂短期的經濟節奏,卻也是一場汰弱留強的考驗。回顧歷史經驗,不乏成功案例,如:藉石油危機銷售省油汽車的豐田、趁SARS疫情推出淘寶網的阿里巴巴,而這次新冠肺炎疫情過後,相信「三無」產業將成長、茁壯。 \n \n

  • 桂全 推機械式鋼鐵沖孔機

    桂全 推機械式鋼鐵沖孔機

     桂全(KCM)機械公司30多年來專精於各類金屬精密切斷機械及型鋼沖孔精密加工機械研發製造,其中所開發出的「機械式傳動鋼鐵沖孔機」,由於具備了加工層次高、高精密度、低噪音、無毛邊等特點,可有效提高生產效率與品質競爭力、降低人工成本,尤其可免除沖孔加工後的毛邊困擾,同時提供安靜友善的現場工作環境。 \n 桂全機械總經理陳輝熀表示,該款鋼鐵沖孔機係以機械式傳動設計,因其結構複雜,技術門檻高,所以過去大都是義大利機種獨占鰲頭,現在該公司的「機械式傳動鋼鐵沖孔機」加工品質已可媲美義大利機種。他並指出,過去國內的鋼鐵沖孔加工機械皆採用油壓方式設計,由於速度較慢,其加工效率相對無法提升,且容易產生工件毛邊的問題,而該款鋼鐵沖孔機,除了其加工效率是油壓式機種的2倍以上外,更可充分解決毛邊的困擾,可廣泛運用於一般鐵板、槽鐵、H型鋼、角鐵、配電盤之銅板等沖孔加工及鋼骨結構、機械零配件的沖孔加工。網址:www.kcm-samson.com.tw。

  • 《電機股》和勤兩岸擴產,5年拚營收翻倍

    和勤(1586)兩岸擴產將於2020年下半年完成第一期計畫並投產,落實兩岸明確分工,其中,大陸嘉興和新、淮安和新兩廠專注生產汽車、電動車零件,台灣全興廠做為集團總部並生產硬碟零件及自行車精密零件等高端產品,集團持續提高生產效率,預計5年後集團營收翻倍。 \n 因應客戶訂單增量需求,和勤展開產線整改與兩岸擴產,未來汽車、硬碟零件兩大業務將分別於大陸、台灣生產,除了因應美中貿易戰的發展及客戶期待,更可降低運輸、裝運等管理成本,發揮更高的經濟效益,產能提高加上成本降低,創造集團營收、毛利率雙升。 \n \n 目前和勤的營收占比中,汽車約7成、硬碟3成,汽車及電動車零件客戶主要市場在大陸。和勤嘉興和新廠房空間有限,而近兩年快速投入新設備造成空間不足產線規畫紊亂,增加搬運成本。在客戶訂單成長,以及多項新產品量產、新客戶訂單的需求下,去年下半年啟動擴產計畫,嘉興和新廠第五車間去年第4季動土,目前廠房已經完成8成,產線設備進廠後,預計2020年第2季投產。 \n 嘉興和新第五車間擴產計畫預計總投資額6,500萬元人民幣,第五車間建成後將現有的研磨設備與電鍍設備搬遷至第五車間,並將第五車間的電鍍線設在二樓,以防電鍍污水及化學藥劑可能洩漏污染到土地,另也將所有會產生污水及污泥的生產工藝整合到同一車間集中管理,以符合環保法規。第五車間建成後也將所有無塵控制室整合在一起,電鍍及清洗線的外觀全檢及包裝亦一起集中管理,減少重疊的人力、減少水電能耗。 \n 和勤表示,在第五車間建成後,原有分散的生產環節連成智能化生產線,實現生產流程再造,估計生產效率將提高4成,成本也會大幅降低。大陸進入工業4.0,和勤也提高自動化設備製程,降低人工成本,並且調整產品線,過去規模小但占用設備的產品訂單將會被規模大的產品取代,創造更大的利潤。產能增加以及產品線調整,預計嘉興和新廠與淮安和新廠的產值將每年遞增,大陸廠目標在5年內年產值成長1.5倍以上。 \n 硬碟機構件目前於台灣完成前段沖壓後,再運送至嘉興和新廠做後段電鍍,但增加運送、包裝成本。美中貿易戰後,也配合客戶的出貨地做調整,明年擴產完成後硬碟產品將全部移回台灣全興廠生產,未來除硬碟機構件外,全興廠也將做為集團營運總部並設立研發中心,將公司精密沖壓的競爭優勢,拓展到電動車、航太、醫療器材、高端自行車等領域。 \n 全興廠規畫投資金額9.44億元,其中5.05億元購置彰化全興工業區既有廠房作為擴產基地,其餘資金將陸續投入廠房增建、修繕與投資設備,今年7月中旬獲經濟部通過「歡迎台商回台投資行動方案」,享有政府補助銀行委辦手續費1.5%。全興廠廠房可滿足短中期沖壓、模具、電鍍製程需求,第一階段先建置沖壓線,預計明年第3季投產,第二階段於明年底前建置表面處理製程與硬碟機構件產線小量生產,待通過客戶認證後,預計2021年開始量產。 \n 和勤表示,近年來全球硬碟的需求量雖不如往年,不過受益於5G、雲端、物聯網等商業應用高階機種的需求量逐年攀升,硬碟機構件的需求將由薄板2.5吋機型(量大毛利低)轉向厚板3.5吋機型(量少毛利高),硬碟零件生產難度加深,將更凸顯和勤在硬碟市場上的競爭力。和勤硬碟新產品今年下半年進入量產,銷售額預期仍能往上成長。集團總部將於明年第3季啟用,除了硬碟機構件外,全興廠也將生產汽車及高端自行車精密零件,預計全興廠產值在5年內能超越過去台灣廠僅生產硬碟機構毛胚件的高峰。 \n \n

  • 《產業》杜塞道夫塑橡膠展,台商客「智」化服務吸睛

    「2019年杜塞道夫塑橡膠展(K 2019)」10月16日盛大展開,全球63國計3,330家參展商參與此每三年一次的塑橡膠產業盛會。因應各國政府推動減塑政策,此次主辦單位以工業4.0、永續發展及系統整合為展覽主軸,強調智慧製造及循環經濟的重要性。世界知名射出機大廠德國Arburg、奧地利Engel及Wittmann Battenfeld、日本大廠JSW及Nissei等皆推出相應解決方案,8天展期預計將吸引逾20萬名專業買主到訪。 \n \n 為協助台廠爭取訂單,外貿協會籌組48家廠商,以台灣館方式展出,加上其他獨立參展廠商,本屆台灣共有120家廠商參展,是繼義大利、中國大陸、土耳其及印度後第五大海外參展國。呼應大會主軸,貿協於開展第二日(10月17日)於「台灣智慧機械形象區」舉辦「台灣智慧塑橡膠機械永續發展記者會」,吸引超過24位來自全球媒體及買主參與,台灣廠商分享及新產品的亮相,打響了台灣智慧橡塑膠機械的國際形象。 \n 外貿協會處長邱揮立表示,台灣塑橡膠機械順應世界潮流,發展客「智」化服務,不但可以進行機台製造數據收集分析,找出最適生產模型,亦可結合自動化手臂達成到無人化製造的整體解決能力,此外一站多工的特色,減少設備占地空間及簡化製程也是注目焦點。此記者會中各大廠發表新知,富強鑫打造iMF4.0 (intelligent Manufactory)智慧製造工廠系統,透過資訊整合與分析等技術,運用大量感測器,即時掌握生產狀態,幫助客戶提高良率及生產效率,更能減少能源消耗及塑料浪費。 \n 百塑自主開發「Injection Molding 4.0」射出成型智慧軟體,透過專家系統能快速分析最佳射出成型參數,節省試模階段的人力與時間,並將機台連網進行中央監控和資訊收集,提供完整生產資訊,提升產品附加價值。 \n 華嶸推出HFM(Huarong Factory Management)射出廠管理平台,可整合新舊設備的管理系統,掌握全程的生產資訊,進一步提供整廠自動化生產規畫,幫客戶升級智慧製造。 \n 世林「極簡回收」的概念,將設備系統整合達到最佳化,透過人機介面進行可視化管理及大數據分析,連網後還可雲端監控,實現智慧化的新境界。 \n \n

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