衝剪機械運用廣泛，但勞工因操作不安全的衝剪機械，導致傷殘占所有職災的比率高達4成，為減少職災，衝剪機械從今年7月起，從自願認證改為強制驗證，成為國內首件強制驗證的機具，勞委會期待新制上路後，能更加保障勞工工作安全。

「人性、平等、安全、尊嚴」是勞委會主任委員王如玄上任後揭櫫的施政理念，為落實勞動安全政策，企圖從源頭控管來降低勞工職災率，確保機械安全就是從源頭減災的重要措施，推動衝剪機械安全就是第一個動作，勞委會未來還會擴大實施範圍。

衝剪機械職災比近4成

衝剪機械是目前導致勞工手指壓斷事故最多之機械類型，衝剪機械運用廣泛運用於各項金屬加工，包括製造汽車零組件、民生器皿等相關產品，但是，從勞委會歷年職災統計發現，勞工因操作不安全的衝剪機械導致「被夾、被捲、被切」的傷殘事故，占所有職災的比率近4成，對勞工安全的危害為最嚴重。

不安全的衝剪機具不僅危及勞工生命，也造成勞工及產業的財產損害，從統計數字來看，衝剪機械傷殘事故衍生的勞保傷殘給付、醫療支出及產業損失等金額總計，每年粗估至少達1億元以上。

除此之外，長期以來，國內製造的外銷機械產品多須符合國外認證規格，而內銷產品卻因國內缺乏驗證機制，出現內、外銷機械產品安全規格不同的奇特現象，不利於國內勞工安全及產業技術升級。

首件強制驗證從源頭防災

為保障勞工操作機械的安全，降低國內職災發生率，勞委會特別將衝剪機械列為首件須依「商品檢驗法」與「勞工安全衛生法」進行合作管理機具，以具體行動落實勞動安全政策。

為將衝剪機械納入強制性驗證，首先，勞委會完成修正「機械器具安全防護標準」、「機械器具型式檢定實施辦法」等法規，以解決長期因不安全機械導致的勞工傷殘問題，並藉此提升機械安全水準，有效落實源頭管理。

並透過部會合作方式，由經濟部依商品檢驗法規定公告：自今年7月1日起要求國產及進口之衝剪機械必須符合勞委會訂定之「機械器具安全防護標準」，並取得商品驗證登錄證書之後，才能進入我國市場銷售。

接下來，為了有效讓不安全機械從市場中區隔出來，使操作者遠離職災威脅，勞委會同時發布「補助中小企業新購衝剪機械及改善安全措施作業要點」、「輔導動力衝剪機械製造廠提升技術能力暨補助驗證費用作業要點」等，提供相關技術輔導及經費補助等配套措施，輔導、補助雙管齊下，提高製造商以及使用廠商的配合意願。

儘管與歐盟CE機械認證制度相較，我國機械驗證制度起步是晚了一些，但是一旦啟動新制，不但保障勞工工作安全，也有助於激發台灣機械設計製造技術能力、提高產品附加價值及國際市場競爭力，並與國際接軌及活絡驗證服務，等於開啟國內機械強制驗證制度的新模式。