由裕發科技研發推出的「現場即時發泡成型密封設備」，能夠將兩組成分之混合原料澆注到凹槽空穴、模具內或直接澆注在工件的平面上，通過化學反應發泡，使其從液體變為富有彈性的密封墊圈，且由於其沒有接頭或截端，故和其他種類的密封條相較，密封性能更佳。

該公司推出的現場即時發泡成型密封設備，可有效解決密封條成本居高不下、無效率的人工貼條、囤積大量庫存、密封條大量模具費、及密封性不佳等問題。裕發科技表示，現場即時發泡成型密封設備所生產出的密封條，能夠與最終產品表面形成理想的黏結力，因此不再需要以人工塗膠來粘貼與組裝密封條等工序，除了可為業者省下大量的成本，另外還可以符合環保清潔生產的需求。

比較國內外容器的密封方式，國內容器桶蓋密封條仍以人工貼合及崁入的方式進行，若能改用現場即時發泡成型直接澆注密封，一體成型的發泡密封條不僅富有彈性並完全與凹槽貼合，除可大大節省成本之外，並能承受多次的開闔仍保持原來的密封性能。該密封條成型技術可應用在汽車工業、電子工業、包裝工業、照明工業、機櫃工業、及過濾器業等領域。

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