▲台達電引進的ㄇ型工作站不但提升產量,也改善了品質。(台達電提供)

以廣東增城為基地的全球最大中低價女鞋代工廠──恆豐集團,早在2002年前後就到大陸內陸和越南設點,以因應大陸一胎化政策的衝擊。全球最大電源供應器廠商──台達電則從四年前開始,在東莞和吳江廠引進豐田生產管理模式(TPS),改良生產流程,精簡作業員、培訓多能工。

恆豐集團針對農村父母普遍不希望獨生子女離家的想法,提出「眾星拱月」的生產布局:在內陸中心城市設組裝廠,然後在環繞中心城市的農村分設十多個原料廠、半成品廠,這些工廠的工人可以就近上班。如此一來,既可以減少員工的流動率,公司也不必花錢蓋宿舍。

台達電的大陸工廠則是從四年前開始逐步改變生產線的布置,將平均有近百名工人同時作業的大輸送帶,改造成一個個只有六到八人的ㄇ字型工作站。

ㄇ型工作站在生產效率及品質提升上,有許多大輸送帶達不到的好處。首先,以前一位作業員只做一個生產動作,現在一位作業員要同時做以前兩到三位作業員的工作,中間的傳遞時間可以節省下來;再者,以前70至80人做一件產品,品質出問題,不知要找誰負責,現在6到8人一個工作站,責任歸屬很容易就發現。

台達電吳江廠目前已經將生產同樣一件產品的時間,已由四年前的65小時,縮短到前年的2小時。

過去工人都是按件計酬,做越多,獎金越多,現在則是保留按件計酬,但同時鼓勵工人多學技能,只要增加一種技能,本薪就增加。

根據台達電提供的數字,實施生產流程改造的東莞廠兩年內產值成長36.6%,人員需求減少8%;為了鼓勵員工自發性的改善生產流程,台達電還把節省的工資分給東莞廠的員工,讓人均月工資由700元人民幣增加到前年的1600元人民幣。