因應近年來綠色意識抬頭,油價及電價長期看漲問題,財團法人精密機械研發中心近期為塑膠射出業者開發出節能系統,實測後約可創造出30%至50%的節電效益,讓多數業者可在12至18個月內快速回收成本,效益強大;另該中心還積極媒合馬達、變頻器、泵等國內相關零組件廠商,促成節能系統相關零組件的國產化,大幅提升台灣機械業的競爭力。

精機中心指出,射出機在鎖模、溶膠、射出、保壓、冷卻、開模等幾個工作過程所需要的工作壓力和流量其實是不同的,對於馬達而言,整個射出機加工過程是處於不斷變化的負載狀態,但因目前多數射出機都是定量泵式,其馬達以額定的轉速輸出恒定的流量,而在生產過程中有些階段如保壓、冷卻等只需極少的流量,多餘的液壓油可通過洩流閥回流至油箱,在射出行業中該過程稱為高壓節流。據統計由高壓洩流造成的能量損失高達36%至68%,相當不經濟。

而電力節能系統設計原理,從根本上解決了傳統射出機的此一弊病,當系統需要的流量發生變化時,電機轉速也會跟著改變,使得泵浦排出油的流量發生變化,真正做到「要多少給多少」,為業者節省龐大電費的完美控制境界。

精機中心所開發的射出機專用節能系統,適用於各種規格品牌的液壓傳動型定量泵射出機,並兼具安全可靠、操作簡單、低改造成本等3大優點,且能一併改善射出機一向具備的油溫高、噪音大、機械和密封件使用壽命短等缺點,一舉數得。有意安裝者可電洽(04)2359-9009分機821,王勇勝工程師。