工业4.0是未来制造业的趋势,如何将现有产线整合,并串联各工站间不同品牌机器的工件移动,成为各家加工厂的难题。+GF+旗下System 3R提供了完整的解决方案,可依加工工件大小与重量,提供不同的零点定位系统选择,不论是3轴、4/5轴等加工机台皆可配置,达到快速交换加工模具、工件或电极,节省人员调整时间与操作不当所造成的损失,同时维持加工精度,提高产线效能。

根据统计,传统加工流程现场人花在上下料件、换线或者工件校正等等工作时间,约占机台稼动率的24%!使用3R零点定位系统,快速提高加工效率。若是加工后需要返修抑或是人员流动,操作熟练程度不同,则在机台重复校正的时间会更冗长,加工精度更可能会受到影响。

3R提供完整解决方案,可将零点定位安装于机台上,人员可于3秒内进行快速装夹、换线,减少人员调整时间与精度的影响,另外,也可将零点定位设置于量测机台,在加工前可进行机外预校或补偿,加工后可快速移动至量测站确认加工精度,即使需要返修,也无须重复校正工件。客户通常厂内设备会有新旧机台或是厂内机种眾多,流程更新改善所费不赀,而3R设置并不受限于机台品牌,可以在不同品牌、不同工站,提供不同的夹、治具解决方案,从几厘米的小工件到20公尺大的工件都有相对应的产品可提供客户选择,让客户以最小成本得到最大效益。

3R零点定位系统重复精度高、夹持力强,并搭配举升/缓降、气密检知等功能。使客户产线同时保有精密制造与效率提升,更是未来自动化基础。

以往提到自动化,多以设置机械手臂与购买全新机种,进行整线整厂升级,成本相对高昂,中小型加工厂受限于厂房规划或是产线生产压力,即使了解自动化是未来趋势,但还是难以达到自动化的目标。3R提供了全新思考方向,可规划将各站各机台逐步进行设置标准化系统,让客户制程无痛升级,减少产线变动所造成的生产压力。

未来若有更进一步自动化需求,3R也具备各种自动化配套方案,无论是单机或者整厂自动化,可搭配WSM生产制程管理软体,更能满足客户软硬体不同层面的需求,与客户携手迈向智慧制造工业4.0。更多详细请洽+GF+乔治费歇尔机械股份有限公司电话:(02)8511-1158,网址:www.gfms.com.tw。

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