由于碳纤维复合材料具有质轻、密度低、刚性好和强度高的优良特性,在许多领域已取代金属材料。尤其在安全头盔、自行车、汽车与航太领域的应用,范围愈来愈广泛的情况下,如何结合自动化生产方式与效率,绝对是业者必须认真考虑的制程。佳兴创新碳纤维雷射切割技术,大幅降低人力与耗材成本。
但由于碳纤维复合材料具有硬度高、强度大、导热性差的特质,属于难加工材料。与金属材料加工不同,碳纤维复合材料中的增强纤维,是切削过程中的主要磨损要素,常会导致制品出现纤维拔出、内部脱粘、分层、毛边等缺点,也造成材料损耗,成本加高的现象。
碳纤维复合材料特性在成形加工方面,对刀具损耗比金属加工更大,且大部分以钻洗方式进行,对于形状也因刀具因素受到限制,刀具必须保持锋利状态,否则容易拉纱,尤其是乾制程更是严重,若以一般传统CNC加冷却液,虽然刀具损耗可减轻则必须增加清洗工序,切硝废泥更需委托专业环保公司回收处理。
佳兴科技经过多年研发,运用雷射切割碳布和碳管已有突破性发展,经过厂商确认雷射切面品质与切后强度测试均达到要求,为符合物件加工需求,更开发四轴及五轴雷射切割机,可配合厂商自动化生产线客制,雷射机搭配线上雷射雕刻或切割来满足客户需求,佳兴公司从事雷射20年的经验及工程师送至欧洲受训,以达到技术与欧美同步的专业核心价值,来提供客户最佳的服务。
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