南晃集团为国际摩擦材大厂向来注重产品品质、材质与使用安全性等各项要求,因此投入大量金额与人力配置完整高阶检测仪器与测试机台,不仅率先建置第一实验室具备摩擦材各项检测能力,后续更成立第二实验室大幅提升检测能量因应日趋严谨的摩擦材市场,充分透过高品质检测与严谨的测试等辅助,提供国际市场优质又安全的摩擦材。
近年科技迅速发展,车辆设计着重高速化、轻量化、简单化、高性能与环保材质要求趋严等,南晃集团严格依据各项规定与客户需求,制订生产品质与制程管制并成立校正室,落实执行自我校正,由于该集团产品100%台湾生产制造,全程严格把关,为使产品性能检测上更为精准,在2013年就购入先进的F1赛车级LINK多功能摩擦材性能测试机及重型(卡车、巴士)摩擦材性能测试机等高科技设备仪器,配合煞车片性能研发与测试;并在三年前率先同业通过ISO/IEC 17025实验室品质管理系统、IATF16949汽车业品质管理系统。
摩擦材是以安全性为优先的产品,鉴于全球各大车厂与许多国家皆设有高门槛检测标准,南晃集团投入巨资引进高阶检测仪器与自动化生产设备来因应外销市场的需求,原本即设有最具规模、独家完整及多功能精密检测设备的第一实验室,具备对性能、物性、分析、比对等的检测能力,拥有十余台惯性功能测试机,将实车测试行为,转为静态动力计测试,仿真测试提高实车测试的安全性,以及专门检验原物料品质、全台少见的高倍数分析显微镜。
因此不论在物性或性能测试上都具领先业界的利器,在制动磨耗、耐热、衰退、异音、耐湿等性能表现拥有高评价。
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