达详铸造后处理制程4.0 弥补缺工

台湾发展铸造工艺已有四十多年歷史，应用范围含括机械、工具机、汽车、高尔夫、航太及生物医学等，这些铸造方法同样都有切割、研磨、去毛刺、喷砂等后处理制程，目前90％以上的铸造厂，都还是由人工来执行此部分的制程。但随着工业日新月异、后疫时代零接触成为新常态，铸造工艺也从人力转换成自动化。

达详自动化（Da Shiang Automation）将于台北国际自动化大展中，把铸造后处理的自动化喷砂、机械手自动切断、去刺及研磨系统搬进南港一馆ABB摊位（摊号：N614）实机展示，展出主题定为「铸造后处理制程4.0」，让国人见证铸造工艺不仅进入自动化，更臻4.0境界！另达详也将同步在SICK（摊号：L208）、Gudel（摊号：J218）摊位分别展示「2D视觉手臂导引整合」与「最佳化排程弹性生产系统」，呈现最新科技与多元的自动化加工解决方案。

透过本次展出，达详总经理黄晧伦希望把团队研究多年、着墨已久的铸造后处理制程／自动化相关经验提供给客户，让使用者可快速上线使用新世代设备，此外，达详也在设备上添加智慧化元素以便于管理，例如即时资讯反馈以随时掌握设备与产线状况。「希望套装式、模组化地提供给客户，同时提升品质与解决缺工问题，让客户无论CNC上下料、刀具管理、加工后去毛刺、视觉量测等都能涵盖、整併，以达整体有效运用」。

以本次展出的喷砂制程来说，作业时的大量粉尘及恶劣环境使徵才不易，需自动化弥补人力不足。因此，达详自动化藉由多年深耕铸造产业的经验，研发DSA自动喷砂系统，利用ABB手臂灵活特性使喷砂范围不因工件外型受限；可程式调整喷枪压力及流量，使定位更精准、操作便利，以达内腔深孔清洁效果；而自动切断系统可搭配Force Sensor准确控制进刀力道及速度，搭配双工位入料及智能化监测系统，提升生产与管理效能。