电源是良心事业 垂直整合自动化 解决痛点

群电总经理曾国华表示，电源供应器是电器的心臟、是保护人类免于被电器所伤最重要的安规产品，可是电源供应器与电源供应器的关键零组件变压器产业，却都已是红海，如何提高良率、降低成本的同时提升品质，是这个产业的痛点。

他观察到，这个产业品质瓶颈都是出在以变压器、扼流圈为主的磁性元件，磁性元件售价不高，多是在人工低廉的地方以手工或是半自动生产，人工一多特别容易有品质问题，尤其变压器的不良品无法维修后再使用，良率必须高才能成本才会有竞争力。

他进一步指出，群电不论是变压器还是电源供应器，生产线都是高度垂直整合，从变压器中的铁芯，到制具、支架全部自制，产线上不少自动化设备也都是按照需求自行设计，竞争对手想要抄袭都抄袭不来，工厂生产线都高度垂直整合与自动化下，不仅订单前置时间、备料量都可以明显降低，让群电的资金运用灵活，而且，旺季时、新品产能需要快速爬坡时，自动化产线更能展现优势，以现有产能来说，群电每天可以生产8～10万个变压器，足够应付大量产时的需求。

曾国华表示，自动化另一个好处是，生产量大起来，自动化产线摊提费用会逐年降低，以现在的规模来说，群电的自动化产线投资三～五年就可回收，相较之下，人工费用只会逐年上涨，曾国华满意地表示，群电可以说是从最源头提高变压器的品质的同时，也一併提出降低成本、增加弹性最好的解决方案。

也因为曾国华在群电打造的自动化产线，解决了产业瓶颈、拉开与竞争对手之间的距离，他在2021年获颁中国工业工程学会「工业工程奖章—产业贡献奖」。他开心地说，收到工业工程奖章代表又往前一大步了，这是每个学工业工程的人最想拿到、梦寐以求的奖章，尤其是产业贡献奖，这也成为他职业生涯至今最得意的一件事。

而为了「保密防谍」，曾国华透露，群电变压器自动化产线的开发与投资，并不是从工厂大本营东莞或苏州开始，而是从相对偏远的重庆着手，因为当时的重庆电子业聚落还不发达，客户跟竞争对手少去到那么内陆，有利于保密、培养人才、不容易被挖角离职，等到变压器自动化成熟之后才搬到苏州，现在光是变压器自动化产线已有37条。