303全台大停电,引发缺电恐慌。「是电力不足吗?」洛克威尔自动化台湾区总经理谭世宏直言:「多数肇因于人为疏失」。重点来了,电压骤降,有些工厂的生产线重新启动就可復工,然而有些大工厂的制程却不容许电压突然改变及所造成的很多副作用。
谭世宏表示,生产线如何配合电力使用,是最大的问题。这需要大量数据分析,没有数位化转型的工厂根本无法做到。他指出10多年前就开始提供市场节能的解决办法,说服工业界进行改革,但多数是头痛医头、脚痛医脚的一次性做法,例如安装LED灯、变频马达等表面、点状的作为。「工厂是一个复杂的系统,要真正达到节能、净零排放的目标,需要持续性的改善工作,这是最大的挑战:打破旧思考。才能迈向数位化转型这个解决问题的根本之道。」
因此这两年,提供能源转型服务的洛克威尔在面临「停电时公司该如何自保」与「如何因应碳中和」两大问题时,主要提供两个方向的解决方案:A方案是只能优化调度不同的电来满足碳中和目标;B方案是持续性进行数位化转型,完成绿电节能、提高效率、减低人为疏失等目标。
另外,节能、零排放已是全球趋势,台湾的能源转型势在必行,企业工厂也纷纷抢搭这股潮流。谭世宏表示,现在的趋势是用新能源黄金三角:创能、储能、节能来搭配市电,「因为工厂不可能全部使用绿能,而台湾每个时段的市电费率又不同,必须利用多方面进行电力的平衡、调度及优化。」
谭世宏举例曾看到的客户案件,安装节能设备所费不赀,但是节能效果有限,后来发现最大的问题出在生产线的效率。「如何调动生产线才是解决之道,这不仅要监督生产线的效益,还要做长期的评估、有明确的数据来指引方向,才知道哪里可以优化。」他建议第一步是找专业顾问团队做全方位的评估,才能建立分析平台、利用现代化大数据,再一阶一阶做数位化转型。
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