泰锋染化固碳方案 打造绿色永续力

「利用生质燃料油及水生植物之固碳方案」，纺织染料领导品牌泰锋染化公司，提供大家节省成本、零碳排、负碳排之碳经济目标，最近吸引不少国际知名服饰品牌、纺织大厂及Bluesign前来参观，希望一起迈向「净零转型、携手同行」，打造绿色永续力。

以「染整解决团队领头羊」之姿，泰锋染化董事长邱灯松带领团队持续研发环保、高效、节能领域，近年来研发成功「生质燃料油及水生植物之固碳方法」，帮企业达成ESG永续发展，目前中华民国专利、以及多国专利申请中。

泰锋染化5月30日至6月1日首度参加本报大臺南会展中心举办的「国际绿色产业展」，邀请客户蒞临A049摊位参观交流及洽询。此次展出重点包括：协助客户空气污染防治包括降低悬浮微粒（PM2.5）至少在政府规定30ppm以下；以及氮氧化物NOX在100ppm以下；以及硫化物SO2在50ppm以下。此外，成功研发及供应市场低碳之高级酸性染料D Type，亦将协助客户于尼龙纤维染色上达到染深性、低残液、高牢度及废水最少量。

邱灯松毕业于台湾大学植物病虫害研究所，欧盟CBAM挑战在即，企业减碳及温室气体盘查已经箭在弦上，他鼓励大家勇于接受挑战，因为「危机就是转机」。并分享泰锋染化发展节能减碳（含水处理、空气污染及保护生态环境）成果、契机及全球视野，开拓降低空污排放新纪元，今年4月中于上海参加「中国国际染料工业及有机顏料纺织化学品展」，成功吸引全球近20个国家买主到访，展出相当成功。

泰锋染化基于安全第一，选择使用植物油（棕榈油），并对其排放之空污，例如：PM2.5、SO2、NOx之浓度降低符合政府规范，进行多年研发有显着成效，包括：已能将NOx降低至25ppm（政府规范100ppm），SOx降低至1ppm（政府规范50ppm），悬浮颗粒降至12ppm（政府规范30ppm）。

此外，备受关心的减碳（CO2）议题，公司研发利用水生植物来固碳（进行光合作用将CO2转为葡萄糖及O2）。经多年来的实验成功，利用生质燃料及水生植物行光合作用而产生之固碳方法，可提供低成本促使制程中的碳排放量达成碳中和、甚至负碳排。

泰锋染化厂位于桃园，以「锅炉节能减碳实例」，邱灯松分享公司三年来利用「生质燃料－棕榈油」、以及採集大自然中的水生植物（绿魔鬼）之固碳方法仅花50万元，即解决了公司最具成本效益及节能永续的方案，同时达到环境保护、节能减碳、以及碳中和、甚至负碳排，并助各大产业及企业迈向净零永续发展目标。