跳脱红海 纺纤厂产线大改造

跳脱大陆纺品倾销的红海竞争，国内中小型纺纤厂纷进行生产线改造升级。加工丝、尼龙厂集盛（1455）将PA6尼龙粒改造投入高端的PA66市场；福懋（1434）改造升级生产更具环保的生质耐隆56，已得到品牌厂的认同；长短纤织布厂得力（1464）将传统的纱布产线，改造生产环保回收纱，毛利率因此已逐渐提升。

市场指出，由于纺丝级PA66产品属于高阶产品，集盛改造升级后，将有助获利能力提升。

集盛指出，比起PA6，PA66的耐候性、舒适度和膨松性更佳，尤其是纺丝级PA66，过去多数仰赖进口，平均一个月从美国进口量约1,000～2,000吨，集盛PA66新产线预计第四季起大量投产，月产能约1,800吨，未来希望争取替代进口货。

环保绿色产品是纺纤业目前也是未来重要趋势，更是全球品牌厂下订单的指标之一。福懋指出，传统耐隆6或耐隆66，是以传统石化为原料，福懋生质耐隆56环保布料是以非食用性玉米为原料，可减少对石油的仰赖耗用，降低石油开採所造成的自然生态破坏及环境污染，与生产同数量的传统耐隆6或耐隆66相较，更可减少50％～56％温室气体排放，对环境非常友善。

福懋指出，公司生产的生质耐隆56环保布料已开发一系列适合运动、休閒、羽绒、户外等用途布料，并且受到许多知名品牌高度询问。

越南得力厂、大陆南通厂，是得力的主要生产基地，除了都已建构喷水织机废水回收系统，将织机废水回收循环再利用，水回收率达80％以上，持续发展低耗能制程。同时，也将传统的纱、布产线增加环保回收纱，开发环保素材产品，以达到绿色设计、生产、销售的企业目标。

由于平均单价较高的环保纱布出货比例提升，市场指出，得力今年上半年的营业毛利率达19.66％，已比去年同期的14.93％提升许多。