传统上,生产现场的产线系统规划由于验证困难,以至于实际生成状况与规画筹备期间的预期往往颇有差距,更遑论做到精确控制成本。群崴国际推出Emulate3D数位分身软体,藉由整合Emulate3D不仅可突破上述瓶颈,更有助快速建模,群崴表示,由于本软体已内建很多可以直接取用的模型,如输送带、RGV或者是countrol panel、机械手臂等都可以让大家直接使用它妥善你的layout,直接控制运行,很大程度地降低虚实差异,协助各行各业优化供应链管理。
Emulate3D因应解决数位世界中的实际生产挑战而生,包括:一、构建更好的系统:重新思考在设计过程中什么是可能的。透过虚拟设计和原型制造,可以在数位世界建立机器并从中测试它的速度,然后在现实世界中进行构建。二、满怀信心的调试:结束最后一刻的意外和变化。透过虚拟试运转,可以更早地将机器连接到控制系统。三、提高操作员技能:透过在虚拟环境中训练工作人员来降低风险和提高能力。透过模拟场景和在数位系统中引入故障,在现实条件下训练他们。四、提高产量:在数位世界中,错误的代价要小得多。Emulate3D受到上市柜公司青睐,以模拟与仿真技术为核心被应用于制造业、公共工程等多元场域,例如:协助桃园国际机场第三航站区行李处理系统工程,透过虚拟环境模拟行李分拣合流,执行建设前即完成长达数公里运输带的产能验证与软体调教。
此外,Emulate3D胜出市场的特色:一、加速部署流程:作业人员前期于虚拟环境中开发厂房配置、产量计算及情境模拟,避免建设后产生的设计落差,优化资源与成本运用。
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