工研院AI智慧监测 助塑胶制品减废30％

塑胶回收再利用技术的应用已渐趋多元，仍难以达到全面回收，因此必须配合产线源头减废，双管齐下。在经济部技术处科技专案支持下，工研院研发射出成型智慧监测系统，经过实测，可有效提升产品良率3％，减少30％的不良塑胶废品，达到制程减碳目的。

过去塑胶产品射出成型的过程中，会产生废料及不良品，根据统计，国内事业单位每年约产出24万公吨塑胶废弃物，仅约28％回收，其余则焚化处理，造成环境负担。工研院研发射出成型智慧监测系统，可藉由源头减废，提高资源化比重。

工研院智慧感测与系统科技中心执行长朱俊勋表示，射出成型设备的参数影响良率及塑胶废品的产生，过往靠人工经验调整，必须不断试错，加上人工抽检成品，耗损大量时间及人力，也产生较多的不良塑胶废品。

朱俊勋指出，射出成型智慧监测系统在塑胶高温熔化、加压成型的过程中，能即时感测设备与模具的压力、温度变化，再透过AI人工智慧辅助运算数据，执行生产履歷管理、制程能耗监测、可视化调机、品质虚拟检测等数位化线上作业，设备业者因此能将射出成型机的单机功能升级到智慧成型解决方案，提升产品价值，应用厂商则可建立智慧成型产线，落实射出成品线上全检。

射出成型智慧监测系统已结合台中精机生产的射出成型设备，成功导入中南部多家射出成型厂，经过实测，可有效提升产品良率3％、减少不良废品30％，此外，还能导入后续的塑胶废料回收产线，提升回收效率与品质。