品观点｜中钢棒线产品升级跃进 强化台湾扣件产业低碳竞争力

面临全球2050年碳中和趋势浪潮，与欧盟碳边境调整机制(CBAM)今年10月试行，将于115年正式上路，首波纳管范围包括钢铁制品及螺丝、螺帽等产业。

中钢为因应CBAM带给产业成本或营运面向的衝击，不仅自身加大力度推动减碳工作，建置产品碳含量盘查能力，近期更成功开发易加工、省球化、高强度以及表面无线缝(seam free)的精致棒线产品，降低业者生产成本及排碳，提升产品品级，另搭配技术支援及碳管理辅导团服务，强化国内扣件业者接单竞争力。

中钢表示，扣件产品被誉为「工业之米」，是制造业不可或缺的关键零件，例如螺丝、螺栓、螺杆、螺帽、华司、固定片等，其体积有大有小，小至手机、表件使用的精微螺丝，大至有应用于离岸风机塔架的大螺栓，杆径范围从1 mm至60 mm以上，最大差距高达60多倍，且强度差距也是极大，较弱的300MPa铆钉与1400MPa的高强度螺栓也相差4倍多。

中钢为满足下游客户产制多样化的扣件产品，长期投入大量研发资源，开发量身订作的棒线钢材，包括碳含量小于0.01%的极低碳软钢到中高碳合金钢，品项多达500种以上，也因为中钢供应种类齐全、物美质佳且交期短的棒线产品，加上国内业者的打拚努力，扣件产业年产值约新台币2,000亿元，出口量长期在全球排名前三大，为台湾赢得「扣件王国」美誉。

扣件产品在成形时一般必须经过冷打加工制程，小型扣件也因为本身体积小及每批生产数量庞大，国内业者会面临产品出现冷打裂缝且不易检出的状况，因此生产扣件使用的钢材硬度不能太高，表面品质要好，才能降低「冷打裂」机率。

中钢依扣件业者的生产制程要求下，积极发展独特的控轧控冷生产技术，陆续开发出省球化、低硬度易加工的产品，帮助下游客户省下为了软化钢材所需要的球化热处理制程，可进一步降低业者生产排碳及成本。

此外，中钢也透过精密轧延与监诊技术的开发，以及钢材微观组织的控制与表面品质的改善，使钢材表面品级从少线缝(seam less)精进至无线缝(seam free)，有效协助业者进一步降低扣件冷打裂的发生。

近年来国内扣件业者面临中国大陆、东南亚国家低价扣件竞争，为协助扣件产业往高附加价值扣件市场发展，中钢与高雄科技大学共同成立扣件工程研究中心，提供产业界持续性的技术支援，也整合中钢、高雄科技大学与金属工业研究发展中心三方原各自的扣件云平台，三云合一成为「台湾扣件产业服务云」新平台，新平台不仅具备国内外扣件买家商业媒合服务功能，也朝产品高值化、设计智能化、制程智慧化和资讯数位化四大目标，持续优化平台效益。

中钢强调，该公司秉持「客户好，下游好，中钢才会更好」的理念，今年上半年成立碳管理辅导团队，向客户分享国内外碳管理趋势资讯，也以手把手的方式带领客户一步步完成碳盘查诊断，并针对盘查结果找出客户制程排碳热点，再以节能诊断方式提供客户量身订做的减碳方案，碳管理辅导团截至目前已诊断出每年至少3,000吨的减碳潜力。展望未来，中钢不仅持续落实减碳，供应低排碳钢品，也结合相关技术服务资源及碳管理辅导模式，多管齐下加速国内扣件产业升级转型，因应国际碳关税挑战，也实践中钢「价值共创」的愿景。