中钢近期成功开发出高温压力容器用钢A387产品,其拥有优异的耐高温强度,强度不亚于台北101大楼使用之钢板,也具备延缓材料强度弱化的抗潜变特性,可使焚化炉或燃气电厂锅炉长期运转下避免管槽受破坏,降低维修成本。该产品目前在国内已有成功销售实绩,打破进口垄断现况,中钢将朝扩大国产化市占率目标迈进。
中钢指出,电厂发电设施通常需长时间于200倍大气压力的蒸汽压及摄氏约450至600度的温度环境下运转,一般非耐高温钢材承受摄氏450度上的高温时即迅速软化,使得设备壳体材料断裂塌陷而导致工安风险,因此发电设施的锅炉、扇叶、连接管线或是焚化炉体等制作材料,皆必须拥有良好的抗氧化性、高温强度、抗潜变能力与銲接性等性能。
中钢指出,近期成功开发高温压力容器用钢A387 CL2等级钢材,此钢板即使承受摄氏500度高温时的强度仍不亚于台北101大楼使用之钢板,且经抗潜变测试评估结果显示,在高温高压环境下可使用超过20年。
其实,国内过往高温压力容器用钢的主要供应商为国外钢厂,为实现此类钢材国产化目标,中钢歷经一连串冶金和制程研发后突破相关瓶颈,使得钢材能同时具备65kg等级强度、可承受摄氏500高温以及优异銲接性,且相较国外钢厂大幅降低生产成本与减少20%的碳排放。
因应全球节能减碳趋势,中钢新开发的A387高温压力容器用钢,不但列为精致钢品项目中的绿色能源用钢,深具市场竞争力,在国内已有成功销售实绩,将持续向下游高温压力容器业者积极推广使用,以力助国内能源转型发展及协助用钢产业升级。
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