精锐劲旅军备局205厂自动化枪线所 精工锻战力打造卫国利器

各型机具转动声响迴盪在偌大厂房内，数名作手专注凝视枪管、击针等工件，确保生产零组件皆能落于公差范围内，只要超出1毫米就得退回重来。这正是军备局205厂自动化枪线所的日常，同时也是明年即将量产的T112战斗步枪枪管、击针及各项枪枝零组件的生产发源地，是稳固我国充沛国防自主量能的关键要角。

自动化枪线所职司国军40公厘口径以下轻兵器（含手枪、步枪、机枪及机炮等武器）枪管、零件生产制造及试研制修作业，下辖枪管班、CNC班、元车班及钳工班。自民国63年建立41轻机枪各式零件生产线迄今，即为国军国造轻兵器零组件生产的发源地；时至今日，自枪所除负责各式轻兵器枪管、击针及保修零件生产，刻正紧锣密鼓实施T112步枪生产线整备，肆应明年即将量产的庞大需求。

今年3月，自枪所依搬迁专案任务，自光中营区搬迁至大树北营区，并为加强自动化生产线建置，先后採购冷锻机、走心式车床等机具，以利提升T112步枪产能及质量，充实国防军武自研、自产种能，进一步强化部队坚实战力。

做为制造枪管内部膛线及弹药室的重要制程之一，冷锻技术可将膛线及弹药室一体成型，得以减少枪管钢料加工内应力，有效强化材料强度及寿命，更能提升射击精准度。

只见机工士将膛磨后的枪管钢料整齐排列，送进冷锻机臺，随后机械手臂迅速将枪管钢料夹起，实施冷锻制程。值得一提的是，T112步枪膛线不同于以往T91步枪所使用的「阴阳膛线」，在军备局研发人员研制下，T112步枪枪管钢料经冷锻后所制成的「多边形膛线」，能减少与子弹接触面积，得以一定程度提升射击精度、减少枪管损耗。

此外，自枪所也投入T112步枪击针生产，今年除设置「走心式车床」执行量产作业，以利执行高精密度复杂工件加工。学有专精的机工士，需先行就205厂颁布的击针蓝图，依规范要求，思考加工道次、选用适切刀片，并自行撰写程式码匯入机臺，遂行自动化生产作业。

一支钢料圆棒送进走心式车床，紧接着机具依照撰写程式，自动加工成击针所需长度，并接续按蓝图规范加工，不仅能减少材料损耗，更在机具加工下，确保击针结构精准落于公差范围内；加工完毕后，机工士运用游标卡尺与外径分厘卡量测击针结构，确保万无一失，充分展现职人精神，只为能让官兵拿到手里的每一把武器，都能成为坚实卫国利器。