搜寻结果
以下是含有盛钢桶的搜寻结果，共08笔
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中钢「滑门砂」材料国产化 年产值5,000万元
中钢为一贯作业炼钢厂，全年生产供应国内各项基础建设、产业发展与国防科技所需的优质钢材，近年来除了积极开发精致钢品及研发低碳生产技术，在钢铁冶炼过程所使用的材料也持续推动国产化，例如生产制程应用于各式炉体的耐火材料已成功建立自主供应链，整体进口替代率超过70％。除耐火材料之外，中钢集团每年约需要2,500吨的「滑门砂」，该材料是炼钢浇铸作业前，先用来阻绝钢液接触盛钢桶底部滑板的乾式辅料，中钢多年来携手集团子公司高科磁技（以下简称：高磁）精进滑门砂配方及建立客制化技术，目前集团使用滑门砂的自主供应率达90％以上，年产值约5,000万元，加上品质优异，不仅集团盛钢桶浇铸平均自然开口率逾99％，估算2020年至今也节省生产成本约4,000万元，近年更成功切入国内其他钢厂供应链，促进台湾钢铁产业提升竞争力。
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《钢铁股》中钢推动滑门砂 4年降本效益4000万元
营运、军工题材热络，中钢(2002)为一贯作业炼钢厂，全年生产供应国内各项基础建设、产业发展与国防科技所需的优质钢材，近年来除了积极开发精致钢品及研发低碳生产技术，在钢铁冶炼过程所使用的材料也持续推动国产化，整体进口替代率超过70%。除耐火材料之外，中钢集团每年约需要2500吨的「滑门砂」，中钢多年来携手集团子公司高科磁技(高磁)精进滑门砂配方及建立客制化技术，目前集团使用滑门砂的自主供应率达90%以上，年产值约新台币5000万元，加上品质优异，不仅集团盛钢桶浇铸平均自然开口率逾99%，估算2020年至今也节省生产成本约新台币4000万元，近年更成功切入国内其他钢厂供应链。
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中钢合金投料AI预测系统完工
中钢利用人工智慧技术结合现场操作实务经验，近期成功开发「合金投料AI预测系统」，并先导入至炼钢一厂精炼站，以建置的AI模型依客户钢种产品订单推算钢液最佳合金添加组合，并建立投料异常警示功能。实测结果显示，经由模型建议投料产出的钢液不仅成分百分之百符合客户订单，一年更能降减约800万元合金成本。
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中钢开发「合金投料」AI预测系统 客户年省800万成本
中钢致力数位转型，近期成功开发「合金投料AI预测系统」，并先导入至炼钢一厂精炼站，以建置的AI模型依客户钢种产品订单推算钢液最佳合金添加组合，并建立投料异常警示功能。经实测显示，模型建议投料产出的钢液不仅成分百分之百符合客户订单，1年更能降减约800万元合金成本。
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《钢铁股》中钢合金投料AI预测系统 年降减800万元成本
中钢(2002)利用人工智慧技术结合现场操作实务经验，近期成功开发「合金投料AI预测系统」，并先导入至炼钢一厂精炼站，以建置的AI模型依客户钢种产品订单推算钢液最佳合金添加组合，并建立投料异常警示功能。实测结果显示，经由模型建议投料产出的钢液不仅成分百分之百符合客户订单，一年更能降减新台币约800万元合金成本，力助中钢数位转型再向前跨出一大步。
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中钢退火炉燃烧智慧监控系统 年省300万、减碳560吨
中钢轧钢三厂第二连续退火线近期将退火炉内的300组燃烧器设置自主研发之智慧型感测器，并整合现场制程与程控电脑等资讯，成功开发「退火炉燃烧智慧监控系统」，并搜集燃烧器相关数据传输至「物联网平台」进行燃烧效率分析，大幅提升退火炉运作效率，不仅帮助退火炉每年减省300万元燃气成本，同时每年减碳560吨。
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《钢铁股》中钢3智能化系统 年效益达12亿元
中钢(2002)轧钢三厂第二连续退火线近期将退火炉内的300组燃烧器设置自主研发之智慧型感测器，并整合现场制程与程控电脑等资讯，成功开发「退火炉燃烧智慧监控系统」，并搜集燃烧器相关数据传输至「物联网平台」进行燃烧效率分析，大幅提升退火炉运作效率，不仅帮助退火炉每年减省新台币300万元燃气成本，同时每年减碳560吨。
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《钢铁股》中钢耐材国产化成功 年产值达36亿元
中钢(2002)建厂初期所需用的耐火材料(简称耐材)全部仰赖进口，为稳定耐材供应来源及品质，中钢于40多年前即开始推动耐材国产化政策，经过与国内厂商的共同努力下，目前国产化耐材替代进口比例已达70%以上，贡献台湾耐材产业年产值达新台币36亿元。此外，高炉炼铁需使用堵泥材进行出铁口开关控制，近年来受到原物料高涨及全球新冠疫情导致全球运输阻碍等影响，中钢自主开发不定形耐材技术，携手钡泰生产供应品质优良且性价比优于国外厂商的堵泥材，使得堵泥材的进口替代率从0%一举提升至35%，成功将可能面临的耐材缺料危机，化成建立自主供应链的商机。