微利時代,企業無不樽節成本以求利潤最大化,省下一分,即是多賺一分,國內廠商康美斯綠能科技從工業鍋爐常用的重油、及柴油下手,研發重油(柴油)乳化設備,整合各種機械物理方式,將燃油與水完全混和,使油料能完全燃燒,提高燃油效率,能替廠商節省至少10%至25%燃油使用量,有效降企業成本。

屏除市場上必須添加乳化劑的做法,該公司乃是利用各種物理機械的方式,包括磁化、震頻、高速剪切、高速噴設、高壓均質等技術,將油與水完全混和,形成油包水的微小顆粒,混和後的然燃料送進鍋爐燃燒時,水沸騰產生蒸氣衝破外層油膜,產生「油爆」的現象,將重油爆開形成第二次物化分裂成更細小顆粒,使油料能燃燒完全,進而節省用油量,降低支出成本。

該公司總經理莊曜鴻表示,若以每月鍋爐使用重油300公秉為例,重油每公升20元,若以乳化後節省10%來計算,則每年至少可替企業節省至少720萬元的支出,相當可觀。

此外,由於重油為原油加工裂解後塔底的殘留物,熱值雖然高,但瀝青質及含硫量也高,若燃燒不完全,容易造成黑煙及廢氣排放,如懸浮微粒、二氧化碳、氮氧化物、一氧化碳等空氣汙染,利用乳化技術後,使油料完全燃燒,也能降低黑煙排放,減少空氣汙染,同時也能延長系統設備的壽命。

目前該公司重油乳化設備已用至染整、環保業者等工業用鍋爐中,今年還推展至烏克蘭電廠。

另該機台也即將在10/14綠色產業展亮相,歡迎舊雨新知蒞臨指教。攤位:南港館J0307。

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