佳興國際科技有限公司發表「牛仔褲雷射印花技術新製程」,每件加工時間僅約20秒,加工成本約新台幣20元,沒有任何汙染及其他環保問題。加工圖案可依客戶需求設計,不但可取代傳統水洗製程,還能提供更多元的表面處理設計,引導新流行。

傳統牛仔褲大都需要經過水洗或石頭洗,這種加工方式不但耗時耗工,污染環境,成本又高。鑑於此,佳興雷射引進歐洲最先進的雷射設備及新技術,能長時間不停止的工作,加工速度快,完全替代了以往複雜又耗時的牛仔布加工工序。如藥水浸泡、水洗、砂洗等繁瑣的過程,解決了傳統工序耗工耗時耗材的缺點,不久的將來會全部替代原有的傳統牛仔服裝後整理工序,建議牛仔服裝廠商盡早投入!

傳統貓須牛仔工藝製作與佳興雷射貓須牛仔工藝製作對比有下列幾點:1、傳統的立體貓須牛仔工藝製作過程比較長,需多次水洗汙染高,工藝較為複雜。工藝流程:成衣退漿→繪洗(漂洗-大蘇打脫氯)→染色→烘乾→浸漬樹脂→脫水(帶液率60%-70%)→烘乾→捏折→烘焙 →噴砂→噴藥 →中和→烘乾→完成。2、佳興雷射的牛仔褲加工工藝製作過程簡單快速,更為環保、耐久。工藝流程:設計圖案→雷射雕刻→洗淨→烘乾→完成。3、主要客戶群體:牛仔褲廠、洗淨廠、洗染廠、印染廠、服裝廠、加工廠、製衣廠、印花廠等行業,可在任何牛仔布料上雷射立體貓須、馬騮、手擦、做舊、刷白、破洞等效果以及印花圖案。

#水洗