國內首屈一指的車床老品牌「金和車床KINWA」,成立至今將近50年,秉持不斷創新的精神,以及為客戶解決難題的一貫理念,繼去年推出對話式車床,獲得市場熱烈迴響後,今年又有更被市場看好的新產品亮相,在第四季正式推出CL-10系列CNC車床,因具有強悍的多角(邊)形加工能力,被市場譽為切角加工的最佳利器。

有很多零件或是產品都需要進行切角加工,金竑精密副總經理童朝陽說,其實像是手工具、衛浴或是一些民生用品都需要進行切角加工,尤其台灣是精品手工具的製造大國,全年外銷的金額超過1,000億新台幣,要達到精品這個等級,不但要有創新的設計,同時也需要更優異的品質,所以堅固耐用一定是必備的條件。

台灣的精品手工具,包括扳手、套筒,都需要透過鍛造讓鋼材堅固耐用,但是這些高強度的材料在進行切角加工時便會出現問題,童朝陽說,多角(邊)形加工在車床上會產生斷續切削,尤其這些高強度材料又碰上車床的剛性不足,不僅工件的表面精度不佳,更可能會損傷機器結構,長期使用下來加工精度也愈來愈差。

針對銑角切削這個問題,金竑早在20幾年前就已經有解決方案,將CNC車床搭配多角形加工的功能。童朝陽說,目前市面上常見的走刀式車床或是一般CNC車床,不是剛性無法應付斷續切削的要求,就是可加工尺寸太小,所以金竑就將過去機型結構再強化,並且採用低轉速高扭力廣域馬達,增加低速扭力,提升不規則零件加工需求。除此之外也將皮帶及齒輪箱進行調整,不僅消除因斷續切削產生的滑動,也大幅降低斷續切削的衝擊。

手工具、衛浴相關零件的產量相當大,需要更有效率加工,針對這點,童朝陽說,當我們機台結構有足夠剛性應付斷續切削時,就能將切削速度提升,再加上多角形加工的功能,不僅大幅提升銑角平面與工件的同心度,更能減少多機台多工序,讓複合加工一次完成。金和CL-10系列CNC車床,除了可進行一般CNC車床的車削加工外,而且配備可替換刀把式銑刀盤,易於更換不同型式加工,更能滿足切角加工的需求,不論是大量生產或是小量加工,都能大幅提升生產效率,讓競爭力有更明顯的增長。

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