為引領國內產業技術升級並滿足航太加工產業用戶強勁的需求,由經濟部技術處主導、工研院協助促成的工具機業界重量級的研發聯盟計畫「高值化航太級加工設備與應用整合性計畫」,共整合程泰、協鴻、大立、台中精機、亞崴、高鋒、喬崴進、友嘉、中興電工、福裕、協銳及羅翌等12家工具機菁英廠商加入聯盟運作,歷經3年半的執行,該計畫所研發的機台已成功運用在法商Safran、馬來西亞商SME、波蘭商Hydromechanika等國內外航太加工大廠生產線上,成果耀眼。

就個別廠商執行成效來看,由協鴻公司開發上市的航太級五軸龍門加工機後續接單成績亮麗,其機台結構除運用協鴻自我在龍門加工機專業且具優勢的技術外,為賦予其智慧機械所需的特性,該公司率先採用工研院的國產工具機關鍵模組-五軸精微加工中心控制器、高精度兩軸旋轉主軸頭、工具機智能化軟體開發平台(VMX)等多項加值應用模組,除壯大協鴻公司在航太加工設備與智慧機械的製造技術能量外,也突顯國產工具機關鍵模組的技術水準能與國際大廠匹敵。

協鴻公司總經理葉新華強調,參與該計畫後,實質提升該公司在五軸加工機訂單的爭取,共12台訂單中有2台來自航太產業,因取得了關鍵技術,進而增加了全球市場銷售。協鴻不僅僅提供客戶高階五軸機,更透過多項智能化技術來降低客戶操作失誤,如多軸即時防碰撞技術以及加工決策系統,大大提升客戶使用滿意度。此外,更取得多項專利技術,諸如工具機機頭散熱配置,可迅速帶走熱源,有效抵制熱伸長提升機台加工精度;具有C軸旋轉油管固定機構的五軸加工機,可避免兩軸頭油管纏繞與斷裂的狀況發生等。

值得一提的是,協鴻在聯盟計畫獲得漢翔COC認證,也取得AS9100航太工業品質管理系統認證,並於2016台灣國際工具機展與工研院聯合展出5BC計畫機台與國產控制器,廣獲好評。而協鴻五軸加工機原只有開發1款,加入該計畫案後延伸機型已高達22款,成果讓業界驚艷。

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