台灣精密齒輪製造與CNC齒輪加工設備龍頭領導大廠-和大工業(1536),4日起將在正式開展的「2019 TIMTOS台北國際工具機展」(展位編號:K0516)首創展出由CNC滾齒機HGH 250(CNC Hobbing Machine)、齒輪倒角機HGD250-NC2(Gear Chamfering and Deburring machine)、齒輪轉動量測機(Gear Rolling tester)及機械手臂等設備所整合連線的齒輪智能化生產系統,該系統包含齒輪加工、齒輪量測、齒輪倒角等自動化製程,並由機械手臂貫穿所有工件自動夾取移動,且各機械狀態的訊號可開放擷取,能達到「工業4.0」要求,尤其,自動量測及尺寸補償更是系統中關鍵的智能化技術。

和大機械部表示,在全自動化系統中對於生產結果的檢測是必要過程,齒輪滾齒加工一般仍以手動量測補償為主流,就算在一般的自動化生產也必須定時檢驗與補償,以避免大量生產出超過允收標準的不良品,而此次和大展出的智能化生產系統特結合自製的齒輪轉動量測機,透過該設備可將滾齒機加工的尺寸精確量出,並透過比對,對滾齒機即時做出補償避免生產出不良品,同時藉由量測尺寸判斷機台狀態即時提出警告,目前這套生產系統已在和大的大埔美智能工廠實現。

該公司並表示,在工業4.0的潮流與全球少子化趨勢及基層機械業人力取得日益艱難的情況下,自動化、智能化與大數據連接的生產模式已漸受各產業的重視,和大的大埔美智能工廠就是一個實踐的場所,對於齒輪加工的各項需求與實踐,已累積相當豐富的專業經驗,可深切實際的反應在精密齒輪機械設備的設計改良與新功能的開發,這也是和大在齒輪加工機械市場上獨有的最大優勢。

和大機械部並強調,近年來業者已不同以往的單機採購模式,且機械的高精度、高效率及自動化生產現也僅是基本要求,唯有具備全方位生產技術服務才能迎合業者所需,尤其和大亦是國內最大的齒輪製造商,因此,2017年初該部特另再增設自動化辦公室,主要針對齒輪製造自動化、智能化進行整合與研發,相信未來在各項的實務經驗積累下,將可提供更高水準品質的服務。

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