禮運研發作為「智慧無人工廠關鍵推手」,開發出專為汽機車鍛造零件、螺帽、閥類鑄造、壓鑄零件製造業者所設計專利「托盤式料倉自動上下料設備」,將自動料倉收納和上下料系統整合,簡易、設定快速,確保工件品質,取代人工操作,搭配客製化遠端監控系統,實現無人智慧化生產目標,在建構無人工廠,從事智慧化生產的過程中,自動上下料乃重要而不可或缺的環節。

禮運研發負責人陳正輝表示,公司所開發上下料系統,有別過去迴轉、升降方式,採「托盤式料倉」供料,自動依序拖拉料盤,由機器手進行夾取、加工及放回動作。單一料倉供料數量為過去系統2-3倍以上,不需人員取放料,且工件位置固定,無碰撞和重複加工風險,確保工件品質。

單頭加工時,置、取料可於16秒內完成,亦可搭配翻轉台進行雙頭加工。交換料倉僅2分鐘時間,可輕鬆銜接前、後段組裝或包裝等加工作業。此外,單人可同時管理操作5-10組機台,大幅降低人力依賴程度。

搭配客製化遠端監控系統,透過電腦或行動裝置,以影像和數據圖表,即時掌握產能、設備訊息等各項資訊,節省走動式管理時間,甚至在夜間進行無人化加工,逐步實現工業4.0目標。詳情可上官網:http://www.lean-rd.com.tw/。

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