工業用機械手臂不再受限使用示教器,操作介面需更靈活甚至可以遠端操作及監控已成最新趨勢,放眼各國的機器人品牌都想積極研發。日前來自國內一家機器人創新領導公司-勵德自動化公司,率先發表API介面與機器人整合軟體,結合AI可大數據分析及遠端監控操作,協助業者從智慧製造提升到智能製造。

勵德公司發展這套整合軟體,透過API介面,讓任何外部可輸出3D座標之設備,進行對應的手臂運動控制,意即可呼叫手臂移動到座標位置,而不限個別的點或整串的軌跡座標都可以執行,此功能結合CCD或其他IOT AI晶片及軟件應用就能驅動機器人位移,機器人不再只侷限示教器去編輯路徑,透過監視軟體及網路,在遠端一樣可以驅動機器人,讓機器人在應用上有了重要突破。

勵德董事長施正德表示,該項創新研發應用非常廣泛,例如將晶片裝在運動員手上透過軟體轉換,機器人即可模擬運動員作動姿態,讓教練可以更清楚去指導運動員,讓運動員瞭解自己的作動姿態是否正確,分析研究打球策略,更能預防運動傷害。

該整合軟體可應用在機械、汽車、航太、醫療等,充滿無限想像力,尤其適合學校教學及結合感知的AI演算應用領域。甚至可以擷取他牌機械手臂語言,進行操控與整合,透過大數據分析可幫客戶創造自己的需求,縮短產線更動時間,排解產業升級過程中的障礙。

工業應用方面,在工業量測上,還可以達到即時修正功能。近年來,勵德協助國內多家企業達到24小時生產、接近關燈工廠的目標,接下來,透過這套整合軟體,可以提升大數據分析的準確度,遠端監控,優化製程參數,提升檢測良率或設備故障預診斷等,熟悉軟體使用及應用可以縮短多用途產線更替時間,全面提升到智能製造;此外,該平台有機會將老師傅的經驗數位傳承,協助經驗比較不足的員工,讓年輕人迅速完成上級交辦的工作,並累積這些經驗進一步完整學習與分析,間接升級台灣製造業。

施董事長強調,為加強台灣企業競爭力,如今正是推動智慧商業與智能製造之時機,因此「API介面與機器人整合軟體平台」作為解決方案便應運而生。

該平台可解決常見企業痛點,透過AI預測與大數據分析等應用,改善傳統專用機生產模式、加快混線生產換線時間、幫助企業增加營收。企業也能透過平台的大數據分析,增強技術和分析能力,提升用戶體驗與營運效力。

隨著5G、人工智慧、物聯網、大數據分析等技術不斷推進,產品應用呈現多元發展、百花齊放的局面,「智能製造」將席捲全球所有領域、產業,改變世界樣貌與人們的生活,帶來無限的經濟價值。

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