2019年以來因中美貿易戰影響,企業為減輕高關稅衝擊,已有許多手工具訂單轉由台灣生產。以品質與性能名揚國際的「金和車床KINWA」,為了滿足手工具產業更廣泛的加工需求,將CL-10 CNC車床床身加大,採用雙V型軌道,並加長Z軸行程,不僅可達到更穩定的車削精度,而且大幅提升重複定位精度,更重要的是,空間加大後,更可協助客戶搭配機械手,導入自動化生產,是各種手工具加工之最佳幫手。

金竑精密董事長張寶峻說,有很多零件或是產品都需要進行切角加工,特別像是台灣引以為傲的精品手工具、衛浴或是一些民生用品。金和推出CL-10 CNC車床配合切角功能後,客戶反應十分熱烈,包括扳手、套筒等這些手工具,都需要透過鍛造讓鋼材堅固耐用,但是這些高強度的材料,若用一般的車床進行切角加工時便會出現問題。

張寶峻說,目前市面上常見的走心式車床或是一般CNC車床,不是剛性無法應付斷續切削的要求,就是可加工尺寸太小,所以金竑CL-10採用低轉速高扭力的廣域馬達,增加低速扭力,提升不規則零件加工能力。除此之外,也將皮帶及齒輪箱進行調整,不僅消除因斷續切削產生的滑動,也大幅降低斷續切削的衝擊。

手工具、衛浴相關零件的產量相當大,需要更有效率加工,針對這點,張寶峻說,當CL-10的結構有足夠剛性應付斷續切削時,就能將切削速度提升,再加上多角形加工的功能,不僅大幅提升銑角平面與工件的同心度,更能減少多機台多工序的加工時間,讓複合加工能一次完成。

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