自1960年科學家梅曼梅宣布人類有史以來第一束雷射至今,今年剛好屆滿一甲子,雷射在產業上的應用經過這幾十年來的發展,技術也愈來愈成熟。雷射應用在焊接加工上,因為具有高效環保、加工精度高等優點,在大企業的生產線上已非常普遍,但許多中小企業因設備昂貴、建置成本高,很難跨進雷射焊接領域。所幸,皓茂雷射以平民化價格與優異品質策略,推出「第三代振鏡式手持雷射焊接」,取代傳統焊接,讓龐大的傳統產業大幅提升競爭力。

為了讓更多人瞭解手持雷射焊接的優點,體驗新世代的焊接技術與進步,皓茂特別在今年成立「雷射焊接服務車」,在全台跑透透,測試手持雷射焊接。皓茂雷射總經理鄭凱嶺說,以往「鋁」、「銅」等材質,或是「1mm以下薄板」焊接,都需要經驗豐富的技術人員來操作,但是因為少子化影響,台灣產業已出現人才慌。與其整天期待能聘請到焊接高手,倒不如趕緊導入雷射焊接系統,人員快速上手,只要經過短時間訓練,導入經驗參數,人人都可以是「焊接高手」,不但可以解決缺工問題,更可以讓生產線更有效率,讓自己更有競爭力。

皓茂目前推出的「第三代振鏡式手持雷射焊接」具有相當多特點,鄭凱嶺說,現在推出的手持雷射焊接功能強大,像是光班位子及大小一定要能調整,因為焊接的板厚不一致,所以必須要有光斑位子調整功能,否則很難掌控焊道中心位子。

而且很多鈑金都有公差問題,焊道的焊縫導致於雷射光斑太小無法焊接,所以必須要有光斑大小改變功能。除此之外,也要有脈衝與連續焊接及自動填料功能。當我們要滿焊或是點焊,可以選擇脈衝或連續焊接,速度才能大幅提升,如果遇到焊縫較大的材質,自動填料則是可以讓速率更好。

皓茂推出手持雷射焊接,又再一次顛覆焊接代工市場,鄭凱嶺說,搭配1,000w~1,500w特製雷射源,可「焊透」2.0mm的鋁件,如果需要焊接不鏽鋼(或其他材質),不管材料多厚,只要掌握適當的速度、正確的功率大小、輔助氣體出氣時間、氣體純度,都能焊出美麗的焊道,而這只需要短時間的訓練就能簡易上手操作,工廠不用再委外代工等待,這將改變這個世代的製程,產業界也將因此創造更多商機。

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