新冠肺炎疫情肆虐全球,讓重要投資活動幾乎停擺,對台灣工具機與精密零組件業者營運帶來嚴重衝擊,國內分度盤龍頭廠商-旭陽國際精機除致力做好廠區整理整頓工作、加強內控管理與降低成本外,並積極投入數控分度盤與伺服刀塔、動力刀塔等多款高階產品的研發,期能在疫情過後大展身手,搶攻相關商機。

旭陽國際精機總經理游良祺指出,該公司對於高階產品的研發一向領先業界,且在相關花費上不手軟,目前已上市的產品如直驅式數控分度盤DDR-250,是專為第四軸加工需求所研發上市,擁有超大的扭矩,加上兼具無背隙、無磨耗、精度永保如新及使用壽命長等亮點,性能可挑戰歐洲大廠同級產品,但性價比更高,成為機械加工業者欲提升工具機性能的最佳武器。

另外,旭陽研發團隊也持續強化動力刀塔的性能,讓產品結構更為簡潔、機體更小型化,並採用了三片式離合器,加大外徑,有效提升了機台加工時的精度與剛性,其分割精度可達到正負0.2秒,重複精度可達到正負0.1秒,以利在同業競爭中保持領先。

除了積極投入研發創新外,旭陽為滿足全球工具機大廠客戶對品質的挑剔要求,近年來也不惜重資自國外引進高階精密機械加工設備,包括向日本OKUMA採購的臥式加工機,可用來加工各種不同工件本體,其垂直度、平面度與真圓度精度要求均在0.005mm以內,及向德國Gleason-PFAUTER購買的CNC蝸輪滾齒機,其正逆轉無間隙精度可達到德國DIN2級檢驗標準(相當日本JIS 0級精度),蝸輪加工後可達5秒精度。

另外,旭陽向德商DMG購買的五軸複合加工機,則被運用在加工盤面的粗精銑,可以一次完成,大幅提高精度與工作效率,增益其台灣工具機分度盤龍頭品牌的地位。

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