油壓夾頭龍頭大廠億川公司戮力研發創新,近年來已分別開發出超大型、長行程、超大孔徑、中空超短型、防切屑防水等各種油壓夾頭及氣壓式夾頭等全系列產品,品項豐富度與齊全度優於同業,彰顯該公司是國際級專業大廠的形象,且不管是汎用型、專業化與客製化產品,都擁有極為優異與快速的供貨能力,備受客戶讚揚。

億川公司表示,受到新冠肺炎疫情影響,中國大陸今年經濟成長力道雖不如以往強勁,但已建立了2,000多萬輛的汽車產銷規模,對加工各類汽車零組件的數控車床採購仍有一定需求,有助該公司產品銷售,在看好大陸工具機市場未來仍會持續成長下,億川近年來已持續投入超大型油壓夾頭、中空油壓夾頭、超大行程與氣壓連接式夾頭等新產品的研發與量產工作,為億川未來營運成長帶來新契機。

億川生產的油壓夾頭與迴轉油壓缸產品已躍居台灣第一大、全球前三大,該公司繼2014年斥資5億元興建台中精密機械園區新廠順利投產後,後續又斥下巨資引進數十台的高階精密磨床專用機設備,讓其大型夾油壓夾頭產量得以倍增,大幅充裕了億川營收。另外,該公司也著手將油壓缸生產導向自動化,當中包括工件上下料、螺絲緊固、研磨、組裝、動平衡測試到產品出貨等製程,全由機器加以取代。

億川研發副總張明雄指出,億川積極與研發法人合作,在廠區內建置油壓缸全自動化生產線,未來除可進行24小時不間斷生產、大幅提升生產效率外,並能降低人員因長時間操作帶來的精度誤差問題,目前研磨自動化及加工過程自動檢測均已上線,大幅增進了生產效率與交貨速度,並讓產品品質更穩定,有助億川進一步強化在全球市場的競爭優勢。

此外,億川為提升油壓夾頭品質與精度,也準備運用互聯網與大數據,將產品測試過程的各種數據資料進行搜集,配合精密的數據分析,來完善產品的品質,達到零不良的完美境界。

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