旭陽國際精機為打進全球高端工具機用戶市場,近年來不惜斥下巨資重資自國外引進高階精密機械加工設備,包括向日本OKUMA採購的臥式加工機,可用來加工各種不同工件本體,其垂直度、平面度與真圓度精度要求均在0.005mm以內,及向德國Gleason-PFAUTER購買的CNC蝸輪滾齒機,其正逆轉無間隙精度可達到德國DIN2級檢驗標準(相當日本JIS 0級精度),蝸輪加工後可達五秒精度,鞏固其台灣工具機分度盤龍頭品牌的地位。

旭陽國際精機總經理游良祺指出,該公司運用自國外進口最精良的機械加工設備,持續投入DD馬達分度盤、滾子凸輪式分度盤、超大型分度盤,及電腦車床動力刀塔、伺服刀塔、油壓刀塔等全系列工具機關鍵零組件的生產。其中專為航太加工產業開發的無背隙雙軸直驅第四軸,不管技術能力、加工精度與剛性等都大幅提升,可與歐洲、日本大廠產品媲美,但價格卻相對友善許多,造就其銷售量扶搖直上。

至於動力刀塔產品,旭陽研發團隊也持續對其進化升級,除產品結構更簡潔、機體更小型化外,並採用了三片式離合器,加大外徑,有效提升了機台加工時的精度與剛性,其分割精度可達到正負0.2秒,重複精度可達到正負0.1秒,在同業中保持領先。

新冠肺炎疫情肆虐全球,讓重要投資活動幾乎停擺,對台灣工具機與精密零組件業者帶來負面衝擊。旭陽國際精機除致力做好廠區整理整頓工作、加強內控管理與降低成本外,並積極投入多款數控分度盤與伺服刀塔、動力刀塔等多款高階產品研發,準備在明年台北國際工具機展等大型國際展場上大展身手,搶攻相關商機。

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