303全台大停電,引發缺電恐慌。「是電力不足嗎?」洛克威爾自動化台灣區總經理譚世宏直言:「多數肇因於人為疏失」。重點來了,電壓驟降,有些工廠的生產線重新啟動就可復工,然而有些大工廠的製程卻不容許電壓突然改變及所造成的很多副作用。
譚世宏表示,生產線如何配合電力使用,是最大的問題。這需要大量數據分析,沒有數位化轉型的工廠根本無法做到。他指出10多年前就開始提供市場節能的解決辦法,說服工業界進行改革,但多數是頭痛醫頭、腳痛醫腳的一次性做法,例如安裝LED燈、變頻馬達等表面、點狀的作為。「工廠是一個複雜的系統,要真正達到節能、淨零排放的目標,需要持續性的改善工作,這是最大的挑戰:打破舊思考。才能邁向數位化轉型這個解決問題的根本之道。」
因此這兩年,提供能源轉型服務的洛克威爾在面臨「停電時公司該如何自保」與「如何因應碳中和」兩大問題時,主要提供兩個方向的解決方案:A方案是只能優化調度不同的電來滿足碳中和目標;B方案是持續性進行數位化轉型,完成綠電節能、提高效率、減低人為疏失等目標。
另外,節能、零排放已是全球趨勢,台灣的能源轉型勢在必行,企業工廠也紛紛搶搭這股潮流。譚世宏表示,現在的趨勢是用新能源黃金三角:創能、儲能、節能來搭配市電,「因為工廠不可能全部使用綠能,而台灣每個時段的市電費率又不同,必須利用多方面進行電力的平衡、調度及優化。」
譚世宏舉例曾看到的客戶案件,安裝節能設備所費不貲,但是節能效果有限,後來發現最大的問題出在生產線的效率。「如何調動生產線才是解決之道,這不僅要監督生產線的效益,還要做長期的評估、有明確的數據來指引方向,才知道哪裡可以優化。」他建議第一步是找專業顧問團隊做全方位的評估,才能建立分析平台、利用現代化大數據,再一階一階做數位化轉型。
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