由巴斯夫、沙特基礎工業公司(SABIC)和林德(Linde)共同打造的全球首座大型電加熱蒸汽裂解爐示範裝置已開始建設。蒸汽裂解裝置是化工產業能源最為密集的製程之一,相較目前常用技術,這項革新技術透過使用再生能源來替代天然氣,將有望實現至少90%的二氧化碳減排量。

該示範裝置將併入巴斯夫總部德國路德維希港一體化基地一台現有的蒸汽裂解爐。它將測試使用兩種不同的加熱概念,每小時處理約4噸碳氫化合物,消耗600萬瓦(megawatt)再生能源電力,該示範裝置預計於2023年啟動。

此合作項目由巴斯夫和沙特基礎工業公司共同投資,示範裝置將由巴斯夫營運。林德公司則主要負責專案的工程、採購和建設,並推動開發技術的商業化。

此項目已獲德國聯邦經濟事務和氣候行動部「工業脫碳」方案資助1,480萬歐元, 以支持全新裂解爐技術的研發。「工業脫碳」方案致力於推動德國能源密集型產業實現碳中和的目標。巴斯夫歐洲公司執行董事會主席薄睦樂(Martin Brudermuller)表示:「巴斯夫致力於實現氣候中和。推動消耗大量能源的蒸汽裂解爐裝置電氣化,是我們實現淨零排放轉型道路上的重要里程碑。巴斯夫能獲得德國聯邦經濟事務和氣候行動部的方案資助,我們深感自豪,這證明我們努力的方向得到政策制定者的支持。」

該示範裝置旨在展現透過電加熱實現烯烴的連續生產。該裝置將設計同時測試兩種加熱概念-直接加熱,把電流直接應用於反應器內的管道:或間接加熱,利用放置在管道周圍加熱元件的輻射熱。測試這兩種概念,有助於靈活應對不同的客戶和工廠要求。

蒸汽裂解裝置對基礎化學品的生產至為重要,它將碳氫化合物分解成烯烴和芳烴的過程,需要消耗大量能源。一般而言,相關裂解反應需要在爐內溫度達到約攝氏850度才會發生,目前產業主要透過燃燒化石燃料來完成加熱,而此次合作項目旨在透過電力驅動加熱過程來減少二氧化碳排放。

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