總部位於科隆的動態工程塑膠專家igus推出一種用於3D列印機的新型雷射燒結材料:藍色粉末狀的iglidur i6-BLUE易於檢測,並且符合FDA和歐盟法規10/2011的要求。
因此該新材料提高了食品和飲料產業的機器安全性。iglidur i6-BLUE在強度和滑動性能絲毫不遜於久經考驗的iglidur i6,特別適用於列印3D蝸輪、齒輪和卡扣連接。
快速生產、低成本和高設計靈活性:長期以來,食品和飲料產業的機器和系統製造商一直將3D列印件作為傳統技術(例如車削和銑削)的替代品。愈來愈多的設計工程師期望藍色的列印材料。為什麼?因為藍色很醒目,因此增加了食品安全性。如果3D列印的零件破裂,很容易發現產品中的藍色碎片,且可透過檢測器快速識別。問題在於選擇性雷射燒結製造工藝,市場上仍然很少有既堅固又符合食品標準的藍色列印材料。
igus積層製造業務主管Tom Krause說:「為了滿足高需求,我們現在開發出iglidur i6-BLUE,這是一種與所有常見雷射燒結列印機相容的藍色列印粉末。藍色高性能工程塑膠易於檢測,並且符合食品標準。不同於傳統製造的雷射燒結零件,iglidur i6-BLUE符合美國食品和藥物管理局(FDA)與歐盟法規10/2011的衛生標準。」特別之處在於它完全都是藍色的,而不僅僅是表面。這確保了所有可能的碎片都是藍色的,因此易於檢測。
iglidur i6-BLUE堅固耐磨,具有出色的滑動性能,特別適用於列印用於食品和飲料產業機器的3D蝸輪和齒輪。該材料可承受-40°C至+80°C的溫度。Krause說:「內部實驗室的測試表明由iglidur i6-BLUE製成的3D列印齒輪比由POM製成的銑削齒輪具有更長的使用壽命,並且耐磨性至少是PA12(SLS)的9倍。」由於斷裂伸長率高,雷射燒結列印材料也適用於卡扣連接的積層製造。
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