工研院今日在兩年一度台北國際工具機展,正式發表國人研發的高階CNC控制器搭載在五軸加工機與車銑複合工具機上,相關技術已技術移轉給友嘉、慶鴻及奕達等公司,協助國內工具機業者往高階設備邁進。

工研院會中也展示航太相關應用設備成果,並宣佈由工研院輔導推動,結合程泰、友嘉及中興電工等12家工具機及精密主軸廠組成的「高值化航太級加工設備聯盟」,2015年正式起動,搶攻5.2兆元的航太商機。

工研院「工具機科技中心」主任陳來勝表示,工研院開發的高階智能化五軸加工中心控制技術,搭載的國產控制器具有刀具中心點控制(TCP)、傾斜面加工、機構誤差補償等真正五軸控制器機能,並整合3D模擬與防碰撞機能和顫振預測建議等智能化功能,該技術已與友嘉及慶鴻公司合作並推出高階智能五軸工具機上市;而智慧化雙主軸雙刀塔車銑複合控制技術,則具備全數位十軸伺服控制功能,最高可提升加工效率達100%。該技術已與奕達公司合作開發雙主軸雙刀塔車銑複合中心機問市。

陳來勝進一步表示,五軸加工機與雙主軸雙刀塔車銑複合工具機為CNC加工機頂尖技術及利潤金字塔的頂端,為因應複雜且少量多樣之高精度加工,使控制器的需求已逐漸從傳統三軸控制轉往高階五軸控制。五軸加工機具有一次性夾持下,可進行多工序加工以及針對複雜工件高效率加工的特點,加工廠逐漸以五軸加工機取代三軸加工機,解決治具輔助的困難加工方式,大量縮短加工時間並增加生產效率。此外,設備搭載像智慧型手機直覺式觸控操作的人機介面與平台,可大幅降低工具機操作者的進入門檻與學習曲線,並為工具機操作增加簡便性與效率。此操作平台工研院於四年前即已發表,優於國際大廠於去年才陸續推出相關產品。

工研院也針對航太加工的需求,現場展出可提升工具機效能之切削製程優化軟體、智能化防碰撞、切削顫振抑制系統等相關技術成果。陳主任表示,因應全球航太產業工具機龐大商機,由工研院輔導推動,結合程泰、亞崴、高鋒、福裕、友嘉及中興電等12家工具機及精密主軸廠組成的「高值化航太級加工設備聯盟」,通過經濟部「A+企業創新研發淬鍊計畫」審查,於今年正式起動,搶攻5.2兆航太商機。

工研院規劃5日至6日在南港展覽館舉行「2015高效率航太製造國際研討會」,邀請波音公司技術院士(Technical Fellow) 、GFMS 亞洲區航空行業負責人、國際大廠IBS及LION公司總裁(CEO)、漢翔及國內外學術、產業界專家擔任演講者,分享航太製造技術、高階工具機設計、多軸量測等研究成果,協助業界了解國內外頂尖研發單位在航太製造領域的研發現況,並希望能促成更多國內外產學研單位的國際合作研發計畫,加速國內航太產業發展。