車用配線大廠中國端子積極展開智慧轉型,宣布攜手台灣IBM、導入其基礎架構與SAP HANA,整合全球各生產據點的ERP資訊,運用大數據分析,打造彈性且效率的智慧產線,以因應各樣市場挑戰,進而實現智慧製造。

中國端子在國內汽機車配線及全球電動輪椅充電器市占率均稱冠,惟近年來環保法規趨嚴,車用零件產業面臨重大挑戰,而傳統汽機車市場逐漸萎縮,電動車、智慧車等新產業規模與標準尚未成形,零配件的多樣性與複雜度大增,均為生產端帶來各種管理難題。

中國端子董事長謝春輝指出,智慧製造、資訊自動化是必然趨勢,企業首要任務是先轉換體質,奠定自身轉型升級基礎。由於環境變化快,不允許拖延,一拖延就喪失機會,公司選擇IBM作為加速智慧轉型的合作夥伴及強大推手,以確保轉型一次到位。

台灣IBM硬體系統事業部總經理李正屹指出,此次協助中國端子導入SAP HANA on IBM Power伺服器,整合企業資源、優化營運及生產線效率,並透過IBM Lab Service服務直接提供底層架構規畫、系統建置與安裝、示範演練等,協助中國端子使用上順暢無虞。

IBM此次協助中國端子,建構營運優化企業、集團管理、資訊分析等3個企業平台,分別協助簡化營運流程、強化生產效率與彈性,即時彙整與共同管理全球6個主要生產據點的ERP資訊,以及透明化公司資訊、匯聚全集團即時大數據,透過分析找出決策洞察。

IBM指出,此計畫將為中國端子帶來「依訂單生產」的零庫存製造模式(JIT)、以及「自動最佳化」的製造排程管理等2項立即優勢。一般配線產品製程從開單到完工,平均需時一周,而傳統半預測式製造模式必須提前預測客戶訂單,備妥人力、原物料與相關資源。

謝春輝表示,建置IBM硬體系統後,中國端子能有效運用數據,掌握所有廠區、生產線與站點的加工能力與現況,即時預測需求並調度供給,實踐依訂單生產的零庫存生產模式,避免因市場出現變動使波動幅度變大,導致資源浪費及產品囤積狀況。

此外,中小企業常面臨「滿手訂單,產能卻開不出來」困境,中國端子向來以少量多樣化製造能力馳名業界,為解決生產所需的大量排程人力,採用SAP HANA on Power優化生產排程與自動作業流程,一舉提高整體生產效能,遇到突發狀況也能靈機應變。

謝春輝指出,配線產業屬性特別,生產線無法完全自動化,但可透過最佳化排程與資源分配,把人力與自動化做到極致,是最具備各產業與企業特性的智慧製造解決方案,進而可實現智慧製造,共同帶領台灣車用配線產業,邁向工業4.0世代的隱形冠軍之路。

(時報資訊)

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