SOLIDWORKS台灣總代理實威國際(8416)與欣訊科技攜手,導入SOLIDWORKS Simulation與Plastics驗證分析。欣訊科技專案經理張家齊分享導入SOLIDWORKS後從設計到生產的前後差異,透過模擬與仿真的功能,為公司帶來一個最佳化的產品設計製造流程。

欣訊科技主要產品為連接器,針對客戶不同的需求,提供了客製化的服務。目前主要使用SOLIDWORKS Simulation以及Plastics軟體,進行端子插拔、應力模擬、機構仿真、與塑膠射出模流的驗證分析。欣訊科技以目前最夯的產品e-bike電動輔助自行車作為例子,透過CAE的模擬分析,可以有效的在設計中確認出產品位置組裝的最大應力,並且有效減少設計上的重工,在最短的時間內找出產品問題最適合的解決方式,而大多數人擔心的過度設計問題,也可以透過CAE軟體分析,找出最適合產品的材質,把設計的每個細節都發揮到最大功效。在SOLIDWORKS Plastics模流的部分,提供了結合線預測、應力痕與翹曲分析,除了可以大幅降低修模的次數,有效提升生產效率。在案例分享上,張家齊先生還特別提到,在使用Plastics分析之前,產品的生產效率僅為66%和0.58的製程能力,經過SOLIDWORKS Plastics的模流分析,協助整個生產效率提高至97%,製程能力cpk也達到1.30。

張家齊表示,SOLIDWORKS在模擬、仿真上有相當大的幫助,從一開始提供給客戶的方案中,就可以透過CAE的協助,在最短的時間內,提供給客戶最完整的解決方案。從軟體設計工具到3D列印機,實威國際都給予相當大的技術支持。

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