工研院「多功能智慧砂帶機與亮面瑕疵檢測系統」,能單站完成研磨、拋光及檢測瑕疵。(工研院提供/羅浚濱新竹傳真)
工研院「多功能智慧砂帶機與亮面瑕疵檢測系統」,能單站完成研磨、拋光及檢測瑕疵。(工研院提供/羅浚濱新竹傳真)

羅浚濱/竹縣報導

智慧機器人導入視覺辨識、技能學習等尖端科技,是發展下世代智慧工廠的關鍵,工研院積極開發高階機器人技術, 研發「CPS研磨拋光智慧機器人」和「智慧砂帶機」,協助國內水五金產業快速升級,提升產質,產品快速進軍國際市場。

工研院機械所所長胡竹生表示,國內水五金產業供應全球50%以上水龍頭,每年產值約600億台幣,大部份水五金研磨製程仍使用大量人力作業,環境高溫多粉塵,員工流動率高,老師傅的研磨工藝已現技術斷層危機。

工研院為解決水五金面臨嚴重人力短缺,產能無法提升的問題,與台灣衛浴大廠和成欣業公司合作,導入虛實整合軟體、機器視覺、感測器、AI人工智慧等先進科技,開發「CPS研磨拋光智慧機器人」產線。

胡竹生說,該產線將調機時間由原本的1天縮短為1小時,並讓機器人研磨動作零死角,達到研磨覆蓋率100%,有助勞力密集產業導入智慧製造,達到快速換線,提高產能的目標。

另外,水五金產線的砂帶機,通常1台只有單一功能,僅能研磨或拋光,無法單站進行兩種作業程序, 工研院機器人團隊因此研發出「多功能智慧砂帶機與亮面瑕疵檢測系統」。

胡竹生指出,「智慧砂帶機」整合研磨、拋光、檢測的三合一多功能,而且體積更小,搭配「亮面瑕疵檢測系統」的AI人工智慧影像機器,能精準判斷水五金工件是否有瑕疵,克服過往只能人工費時費力檢查,有效提升生產品質。

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