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以下是含有工業廢熱的搜尋結果,共11

  • 偉勝儀器邁向自創品牌新藍海

    偉勝儀器邁向自創品牌新藍海

     電子、科技產業倚重之重要設備「自動化無氧無塵室烤箱」專業製造大廠「偉勝儀器工業」,全力朝向研創自有品牌元年以赴。

  • 偉勝儀器 衝刺自有品牌研創

    偉勝儀器 衝刺自有品牌研創

     瞄向後疫情時代來臨,電子、科技產業倚重之重要設備「自動化無氧無塵室烤箱」專業製造大廠「偉勝儀器工業」,下半年將全力朝向研創自有品牌衝刺,將藉由公司累積多年的精湛技術持續開發創新設備,協助台灣產業朝向更精密、更自動化發展為願景。 \n 偉勝儀器工業總經理陳玟翰指出,隨半導體、電路板、面板等產業對自動化無塵無氧化烤箱需求倍增,該公司歷經不斷研發、創新已獲多家股票上市、櫃大客戶肯定,且陸續獲得多項國家級大獎肯定,陳玟翰表示,近年因研發能力突破、創新獲得多家科技大廠(美光、欣興電子、友達光電…等)訂單,且日本烤箱大廠與自動化廠如廣運機械…等亦相繼與該公司技術合作,除此也因應智慧4.0工廠自動化需求,研發一系列自動化無塵無氧化烤箱,整合EAP雲端自動控制系統及連結EFEM系統、AGV自動搬運車動線等,搭配乾燥設備自動化及整廠智動化產線藉以減少業者的人工成本。 \n 業界表示青睞偉勝儀器工業精密設備的主因包括該公司製造的自動化無塵無氧化烤箱具有廢熱回收系統,各門面及廢熱排氣利用氮氣熱交換原理將熱回收再利用,能節省25%~30%用電量,同時可搭配廢溶劑回收系統,處理過後的冷空氣再排至廠務系統,可避免環境汙染亦能滿足製造需求,在多項特性與功能加持下,其精良設備已獲PCB、半導體、面板廠等高科技產業訂單,半導體大廠日月光更一舉訂購全自動無塵、無氧化烤箱。 \n 陳玟翰提及下半年將擴大參展推廣優質設備,除參加既定的半導體及台灣電路板展外,今年將再增加8月份的台北國際自動化工業大展,他表示自2018年喬遷現址迄今產能已近滿載,為因應業務擴增今年將再利用預留的空間擴增產線,除此也將規畫簡易模擬產線,讓參觀者利用最短時間就能了解烤箱與產線的聯動關係。

  • 金屬中心高溫廢熱回收技術 業者肯定

    金屬中心高溫廢熱回收技術 業者肯定

     在能源局科技專案補助下,金屬中心發展蓄熱式燃燒技術協助國內金屬高溫高耗能製程產業節能減排,透過工業爐高溫廢熱回收方式節省燃料。近年來已成功導入鋼鐵業、鑄造業、金屬製品業、化工業等,分別應用在盛鋼桶預熱器、殼模燒結爐、鑄件退火爐、批次與連續式不鏽鋼固溶化爐、金屬溶解爐等高溫工業爐,提供使用業者30%以上節能效益。 \n 為促進蓄熱式燃燒研發與技術推動,金屬中心與國內不鏽鋼厚板第一大廠、全球前五大不鏽鋼厚板廠-有益鋼鐵公司合作,進行國內第一座本土化大型蓄熱式燃燒系統示範場域開發,藉由示範場域實際節能效益,建立國內高溫製程能耗標竿。 \n 雙方合作開發示範場域及蓄熱式工業爐技轉簽約儀式,在能源局專委薄校君見證下,昨(21)日於高雄金屬中心傳統產業創新加值中心舉行。 \n 透過金屬中心研發團隊技術導入,配合有益鋼鐵提供不銹鋼厚板熱處理製程與周邊工程需求之回饋,達到滿足不銹鋼壓力容器材料相關高品質要求,並有效提高大型工業爐高溫固溶化製程之能耗效率,建立能耗指標並帶動國內高耗能產業節能,達到示範推廣之目的。 \n 金屬中心表示,該示範重點在發展「可重組智慧化蓄熱式燃燒」節能技術拓展至大型工業爐應用,將技術服務範疇擴大至100萬kcal/hr以上之大型工業爐業者。 \n 金屬中心本次合作案研發內容重點為開發規格化可重組蓄熱式燃燒關鍵次系統快速設計技術、自主開發可重組低NOx蓄熱式燃燒器、建立蓄熱式燃燒工業爐AI優化與蓄熱艙狀態智慧監診系統等,透過工業爐操作參數快速設定與製程條件節能優化設計,藉以協助廠商快速導入大型爐體製程,在確保滿足國內排放法規條件下,達到提高設備節能量與可靠度的目的,建立本土化燃燒節能技術產業鏈,提高國際競爭力。(經濟部能源局廣告)

  • 偉勝 邁向自創品牌新藍海

    偉勝 邁向自創品牌新藍海

     電子、科技產業倚重之重要設備「自動化無氧無塵室烤箱」專業製造大廠「偉勝儀器工業」,全力朝向研創自有品牌元年以赴,現階段藉由累積多年的精湛技術持續開發創新設備,期許協助台灣產業朝向更精密、更自動化發展為願景。 隨半導體、電路板、面板等產業對自動化無塵無氧化烤箱需求倍增,偉勝儀器工業40多年來不停研發、創新,除已獲股票上市、櫃大客戶肯定,亦陸續獲得國家主管機關頒發多項重要獎項,偉勝儀器工業總經理陳玟翰表示,近年因製造能力不斷提升,不僅事業版圖逐漸擴大且更獲得知名大廠(美光、欣興電子、友達光電…)肯定,日本烤箱大廠與自動化廠如廣運機械…等亦相繼進行技術合作。 \n 陳玟翰強調,2020拓展新藍海重點為「因應智慧4.0工廠自動化需求,研發一系列自動化無塵無氧化烤箱」,為此將整合EAP雲端自動控制系統及連結EFEM系統、AGV自動搬運車動線等,搭配乾燥設備自動化及整廠智動化產線以減少人力成本!業者指出,偉勝儀器工業製造的自動化無塵無氧化烤箱具有廢熱回收系統,各門面及廢熱排氣係利用氮氣熱交換原理將熱回收再利用,能夠節省25%~30%用電量,並可搭配廢溶劑回收系統,處理過後的冷空氣再排至廠務系統,既可避免環境汙染亦能滿足製造需求,因而廣獲PCB、面板、半導體等高科技產業青睞,訂單不斷激增,2018年又獲得半導體大廠日月光下訂全自動無塵、無氧化烤箱,為此也型塑出再遷移至三峽現址擴大生產,並預留五倍擴充面積的主因。 \n 陳玟翰提及今年也將擴大參展推廣優質設備,除了既定的半導體及台灣電路板展外,今年將再增加8月的台北國際自動化工業大展,陳玟翰表示自2018年喬遷現址迄今產能已近滿載,為因應業務擴增今年將再利用預留的空間擴增產線,除此也將規畫簡易模擬產線,讓參觀者利用最短時間就能了解烤箱與產線的聯動關係。

  • 投資熱管式廢熱回收 3年可回本

    投資熱管式廢熱回收 3年可回本

     德商KUTTNER公司將原用於太空科技的熱管,透過專利技術運用在工業上,成為高效能廢熱回收系統的關鍵組件。 \n 將歐洲產業界成功之廢熱回收經驗引薦到台灣;由初期的工程合作,到目前的關鍵技術移轉、合資設廠,德商KUTTNER的全球化布局,台灣扮演關鍵角色。 \n 德商KUTTNER目前在台投資,包括廢熱回收系統一貫化統包工程的宜諾工程公司,持股51%;及製造廢熱回收系統關鍵零件-熱管及配件的恆怡工程,則持股10%。 \n KUTTNER在台合資公司恆怡工程董事長姚正信表示,目前全球普用的廢熱回收系統,不管廢熱來源是液體或氣體,其熱交換設備種類眾多,如管式、玻璃被覆鋼管、細溝管、蓄熱迴轉式、板式、復熱式等,但都沒有「熱管式」效能高。 \n 姚正信強調,相較其他廢熱回收系統,「熱管式」耐用壽命高出4~5倍,效能高出3倍;投資1套該廢熱回收系統,快則1年、慢則3年即可回收。 \n 目前該集團在台灣已完成中鋼4套、中龍2套及中油林園廠26號鍋爐之廢熱回收系統的建置,近期還有3套系統安裝中;姚正信對該「熱管式」廢熱回收系統前景相當有信心。 \n 值得一提的是,恆怡公司去(2015)年9月在高雄的工廠正式投產後,該廠已成為KUTTNER集團,全球唯一的熱管生產基地。未來該集團全球使用的熱管,都將由台灣恆怡公司供應。 \n 將關鍵零件「熱管」生產移轉到台灣,也讓台灣成為KUTTNER集團拓展亞洲及其他市場的重要基地。該集團去(2015)年起就積極招兵買馬,初期鎖定拓展東南亞及日本市場,並規劃股票IPO。 \n 只要有煙囪,就有廢熱回收的必要;在節能減碳議題發燒的年代,全球各工業國家都在大力發展綠色能源(發電),工業占能源消耗近50%的台灣,於煙囪工業,建置高效能的廢熱回收系統,能兼顧減廢、節能與降低成本,不失為一帖良方,值得政府與企業一起來努力推廣。

  • 能源局辦工業廢熱利用研討

     節約能源是我國長期經濟發展必須仰賴的重要基礎,能源耗用大用戶的工業部門若能導入節能技術,將對國家能源結構產生正面影響。 \n 為了協助工業界瞭解最新廢熱利用與能效改善方案,提升競爭力,經濟部能源局今年11月3日舉辦工業廢熱利用與熱電技術研討會,活動全程免費,歡迎工業界報名參加。 \n 在能源局支持下,工研院長期投入各項工業節能技術開發,強化連結提升產業經濟效益,落實政府節能目標。此次研討會特別針對工業加熱設備,尤其是各類型燃燒設備,說明工研院綠能所目前發展之廢熱回收技術,其中包括低溫廢熱發電、高溫熱輻射回收以及燃燒效率提升等,現場並展示相關雛形產品,讓產業界瞭解最新廢熱利用與能效改善方案,增加競爭力,加速開拓國內外市場。 \n 研討會議題有:固態熱電發電技術於工業廢熱回收之應用,工業熱輻射回收技術,高效率輔助燃燒技術,會後還有Q&A。有意參加可透過電子郵件報名([email protected])。

  • 工研院、東培工業合作工業廢熱變黃金

    在經濟部能源局的支持下,工業技術研究院、東培工業今(30)日宣布合作設置低溫熱發電機組,將是節能減廢又能賺錢的環保利器。 \n工研院表示,東培是台灣最大的精密機械關鍵零組件軸承製造廠,雙方合作設置20千瓦(KW)有機朗肯循環(ORC)低溫廢熱發電機組,以每年6,000小時運轉時數估計,ORC發電機組每年將可為東培廠區產出約10萬度電,年省電費約25萬元,年減碳量達62公噸,相當於6分之1座大安森林公園碳吸收量。 \n工研院指出,包括機械、化工、電子、造紙等各種產業,只要製程會產生300°C以下中低溫廢熱者,都可以考慮採用ORC 發電,作為節能減廢又賺錢的環保利器。 \n東培總經理陳文傑表示,東培專注軸承製造,從設計、開發到精密製造均有極高的品質,展望未來全球化的同時,也領先跨出製程綠化與節能的腳步,成為國內製造業投入低溫工業廢熱發電的領頭羊,因在高溫熱製造過程須燃燒天然氣並產生低溫廢熱,目前中壢廠區引進的20瓩發電機組,不影響生產線,同時貢獻17瓩淨發電量,工研院綠能所副所長何無忌說,工研院ORC溫差發電技術結合國內機械、電機、冷凍空調、熱交換器、控制器等廠商專業技術和產製能力,研製關鍵元件並建立系統設計整合技術,已經為台灣中低溫發電產業奠定基礎。 \n工研院ORC技術可以回收0°C至300°C的工業廢熱,目前成功開發10瓩、50瓩、60瓩螺桿機ORC發電系統,機組性能穩定,效能也達國際水平,更可配合產業規模作客製化設計。

  • 工研院 把廢物變黃金

     工研院利用製程的廢物開發出「木質素環氧樹脂」、「TEMM熱電材料與模組技術」、「鈣迴路二氧化碳捕捉」「無碳損纖維素丁醇生產」等技術,其創新的應用光是商機就上看數億元,衍伸的商業化成果也在產業界中發光發熱。 \n 被譽為藍色經濟革命家的剛特鮑利(Gunter Pauli)指出,藍色經濟的概念,是從保育、再生來思考,主張生物圈相生相息,應用一個循環中的「廢料」,成就另一個循環的養分。而「藍色經濟」和同樣強調環保綠色經濟最大的差異,就是盡量去使用現有的資源,以「低價(low cost)」創造經濟價值。 \n 工研院院長徐爵民表示,近年來台灣產業面臨各項挑戰,再加上氣候變遷、環境汙染、能源耗竭等問題,因此更顯得環境永續的重要。而工研院推動永續創新科技,就是希望以此更積極的解決人類社會所面臨的問題。 \n 工研院在永續創新Eco- Innovation研發技術上,就是將廢棄物打造為黃金。以木質素取代雙酚A的「木質素環氧樹脂」技術而言,就將原本造紙過程中排出的木質素液體,拿來應用取代雙酚A,不僅商機就上看數億元,且經使用後應用在罐頭內作成防銹內膜或環氧樹脂的應用產品後,並不會溶解出有毒物質,具有捍衛食品及居家安全的意義,目前技術已技轉給南寶樹脂。此一技術也吸引全球最大的玻璃、工業塗料與化學品製造商PPG集團注意,在爭取合作當中。 \n 而工研院應用在中鋼的廢熱回收「低溫熱電材料與模組」,可使現場作業環境由50℃降至30℃。中鋼預估,未來可產電1.1億度。

  • 高力熱處理 減碳獲肯定

     日前由經濟部能源局委由工研院推動成立的「低溫餘熱產業發展聯盟」中,以熱處理技術為核心,從金屬熱處理加工服務起家的高力工業(8996),由副總經理徐瑞鐘代表公司參加成立大會,顯示出高力熱處理工業長期致力節能減碳的努力,獲得肯定。 \n 1970年成立的高力熱處理工業,從1994年開始投入具有輕、薄、短、小、熱傳導效率高、溫度反應快等優點的節能性產品「板式熱交換器」開發、2006年6月股票掛牌上櫃、2008年9月取得「Electra Therm」低溫廢熱發電機在台獨家代理及技術授權、2009年4月完成第一台OEM低溫廢熱發電機、2009年7月與美國「Bloom Energy」燃料電池廠簽署國際合作協定,為其製造熱交換反應器。從發展演進中,可見到高力自40年前創業,從「利用能源」、「節約能源」再到「生產能源」的進展,堪謂為所有業界落實節能減碳的典範。 \n 目前除了以太陽能、風力等自然能源發電外,先進國的能源研發業者在多年前已開發出將原本排放於大氣中熱污染之工業製程廢熱(鋼鐵廠、染整紡織廠、製紙廠等),及天然地熱、石化燃油引擎發電機排氣熱、生質鍋爐餘熱等熱氣回收,再將這些熱源供應給以「有機郎肯循環」(Organic Rankine Cycle)為設計基礎的廢熱發電機,生產出無需燃料、零排放的潔淨電力,由於台灣面積小、工廠密度高廢熱多,加上島內有豐蘊的地熱資源,造就出極適合低溫廢熱回收發電機的使用環境。 \n 俗語說「機會是給已準備好的人」,咸信隨全球節能減碳的趨勢帶動下,必能讓已代理並完成低溫餘熱發電機OEM,以及與國際大廠Bloom Energy簽署燃料電池合作協定,及加入台灣低溫餘熱發電產業聯盟的高力熱處理工業,於未來接獲更多綠能商機的榮景可期。

  • 再生能源發電 研發成績傲人

     近年隨能源危機意識高漲,讓全球重視節能減碳的迫切性,先進國家帶頭以研發、減廢方式全面推展節能減碳,百家爭鳴下已呈現出許多傲人成績,其中在以天然和再生能源發電方面的成果包括太陽能發電、風力發電、低溫廢熱回收發電等。 \n 去年底以來,歐盟為因應一波波歐債危機,火苗從葡萄牙、希臘、西班牙至今又傳言將蔓延義大利,讓身為全球第二大太陽能市場的義大利傳出無法再補助太陽能產業的聲音,咸信若歐債危機持續,可預見其他發展太陽能的成員國不免像義大利一樣暫緩補助,如若情況真演變至此必將打擊太陽能產業,業界整體發展在下半年是為關鍵。 \n 除了以太陽能、風力等自然能源發電外,先進國的能源研發業者在多年前已開發出將原本排放於大氣中熱污染之工業製程廢熱(鋼鐵廠、染整紡織廠、製紙廠等),及天然地熱、石化燃油引擎發電機排氣熱、生質鍋爐餘熱等熱氣回收,再將這些熱源供應給以「有機郎肯循環」(Organic Rankine Cycle)為設計基礎的廢熱發電機,生產出無需燃料、零排放的潔淨電力,由於台灣面積小、工廠密度高廢熱多,加上島內有豐富的地熱資源,造就出極適合低溫廢熱回收發電機的使用環境,目前此機種已經由某股票上市公司引進台灣,市場接受度頗高。 \n 另日本強震引發福島核災事件後,加速日本原本已進行中的家用燃料電池生產計劃,預估日本家庭燃料電池系統(700~1,000W),將從目前補助使用測試的14,000台,快速成長至2015年的75萬台,到2030年將高達250萬台。據了解,身為節能減碳先進國的日本,大力推廣燃料電池的原因是因為燃料電池安全、方便、無污染之虞,燃料電池發電原理是由供給電極的氫氣(燃料)與氧氣(空氣)在電解質的化學反應來發電,由於氫氣與氧氣都屬於潔淨能源且發電成本低,受到許多國家青睞採用做為再生取代能源,我國工研院多年前也曾研發,目前國內已有位於中壢的某廠商完成人才技術團隊招募並已成立實驗室,最快明年便可推出原型機,以國人智慧製造MIT精品供應國人並搶攻國際市場大餅。

  • 高力熱處理 回收廢熱有一套

    高力熱處理 回收廢熱有一套

     綠能概念股高力熱處理工業(8996),於昨(27)日假中壢工業區廠房舉辦低溫廢熱發電機產品說明會,由於日本福島核災令人記憶猶新,加上潔淨能源為世界綠能趨勢,因此現場吸引包括台電公司、再生能源業、環保業、溫泉地熱業者、工程應用業界等1百多人與會。 \n 據了解,日前行政院長吳敦義特別指示環保署、經濟部能源局等單位,針對日本福島核災事件檢討,要求兩單位需於半年內針對再生能源提出相關配套方案,尤其更要審視以往被忽略的再生能源部分,鑑於目前在製造界中如鋼鐵、造紙、化工等工業,在製造過程產生大量熱能往往任其流失殊為可惜,在歐美日等先進國家,早已將熱能回收再利用成為貢獻價值可觀的再生能源,生活中類似廢熱等能源比比皆是,除此台灣還有令人稱羨的地熱資源等,若都能妥善利用,則將成為最佳的再生能源,一來可撙節可觀的發電成本,再則可大量減核避免日本核災事件重演,可謂一舉數得。 \n 高力表示,該機具有高可靠度設計規範,搭配地熱模組、垃圾掩埋場沼氣發電、引擎廢熱回收,以及生質燃料鍋爐產出之低壓蒸氣等應用,擁有可靠、免燃料、無二氧化碳排放、低成本、環保的特點,此外針對大型產業如煉油廠、製鋼廠的特殊需求,發電機組亦可以透過併聯方式獲得更大的發電能量,且產出穩定電力可直接連接電網,目前此機種於歐洲地區已有多起裝機實例,也獲得國內業界高度重視。 \n 相關詳細資訊,請洽詢電話:(03)452-7005分機231、101。

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