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以下是含有複雜工件的搜尋結果,共19

  • 漢瑞泰五軸機 複雜工件加工利器

    漢瑞泰五軸機 複雜工件加工利器

     秉持「誠信、客戶導向、創新」理念的漢瑞泰實業,專研CNC工具機、機聯網、五軸訓練方案等服務,主力產品有五軸CNC、MARKⅡ、工業4.0及機聯網等;與時俱進的漢瑞泰以成為提供精密、時效性的零件部品設備製造服務業者為願景,與客戶創造強大競爭力。 \n 成立於2000年漢瑞泰實業股份有限公司,始終堅持為技術創新者,品質控管及成本競爭力整合者;2009年與日本技術合作共同開發完成MARKⅡ4主軸五軸機,具多項優勢為高剛性結構設計之機座,穩定之鑽、銑等切削功能,多主軸同步換刀機構、四連動旋盤以及整合式模組,數控工具機之極致展現,更是量產製程的絕佳利器。 \n 經濟實惠的MARKⅡ,高剛性結構設計,多主軸加工系統,適合量化生產,不僅協助業者節省成本,且省電、省人力及省時間,進而提升生產效能,機台型式有三軸、四軸/五軸可供選擇,適合之加工產業-汽機車產業:渦輪葉片、離合器箱、節流閥體、化油器殼體、壓縮機汽缸、凸輪蓋、水油泵、進氣管及主汽缸。3C電子產品:鋁鎂合金機、相機面板、塑膠機殼、玻璃鑽孔以及適用於精密氣體流量閥、齒輪蓋、液壓傳輸接頭、分流閥及高爾夫球桿頭等零件。 \n 漢瑞泰五軸立式加工機,適用於多軸向鋁壓鑄件、渦葉、碳纖機殼、閥類及精密刀具等領域加工運作。高效率五軸加工,對於複雜工件之外型,有著良好優異的加工能力與表面精度,性價比佳,實為晉升五軸加工機最佳選擇。 \n 在智能製造趨勢下,同步工業4.0、機聯網,漢瑞泰加工中心機整合高性能、高效率國產品牌控制器,連結機械手臂自動化生產,一貫作業完成五軸渦葉加工、複雜工序加工及自動生產,特別是漢瑞泰研發團隊也提供客製解決方案,國產、日系、歐系控制系統皆可相容,省工序、省人力之效率化設計,助益廠家競爭優勢。 \n 致力提供穩定製造整合服務予全球客戶,並建立依存夥伴關係。漢瑞泰堅持,專注品質控管塑造精益求精文化,持續提升競爭力最佳方式即是與世界級同業同台競爭,未來仍然聚焦全球市場目標全力以赴。

  • 村宇銑車複合機 複雜工件加工利器

    村宇銑車複合機 複雜工件加工利器

     專注於磁懸浮加工中心機研發生產的村宇科技公司,為協助國內外企業提升競爭力,推出具有高精密、高效能、高性價比之「S5-C銑車複合機」,不僅可大幅縮減工時,提升加工效率,更可執行不對稱之曲面加工,是汽機車零配件、3C產品零件、汽車模具、航天航太等產業中,各種複雜工件及複合材料加工之最佳利器。 \n 村宇科技在磁懸浮加工中心機領域擁有卓越研發團隊與豐富歷練,是目前全球唯一專注於磁懸浮加工中心機的製造大廠。總經理王文賢表示,村宇科技採用現代化的企業經營理念,透過嚴格的品質控管,擁有先進的機器性能及優異的品質,不僅累積上千台銷售實績,行銷區域更涵蓋全世界許多國家,也因此溢盛亞洲投資公司看好村宇科技未來發展潛力,注入資金投資。 \n 村宇科技日前在台南機械展展出最新S5-C銑車複合機,王文賢表示,S5-C擁有多項專利,配備30,000rpm內藏式高速主軸,旋轉工作台使用DD馬達直接驅動,可因應高速車銑之需求。另因採用花崗岩床身,熱傳導係數低,具有優異的抗震能力,且抗干擾能力佳,適合3C產品零件、汽車模具、汽機車零配件、航天航太各種複雜工件及複合材料加工。 \n S5-C領先的優勢在於可大幅縮減工時,王文賢說,以前一個零件採用傳統三軸機加工若是需要40分鐘,用銑車複合機只需17分鐘就能完成。這主要是因為S5-C軸向進給採用線性馬達驅動,具有零背隙、零磨耗、反應快、靈敏度高等特性,且透過立式旋轉工作台,能執行不對稱面之曲面加工,不論是平面、側壁、倒角,表面粗糙度都能控制在Ra0.02μm以內,極適合手機背蓋、平板電腦、筆記型電腦曲面加工。

  • 村宇銑車複合機 複雜工件加工利器

    村宇銑車複合機 複雜工件加工利器

     專注於磁懸浮加工中心機研發生產的村宇科技公司,為協助國內外企業提升競爭力,推出具有高精密、高效能、高性價比之「S5-C銑車複合機」,不僅可大幅縮減工時,提升加工效率,更可執行不對稱之曲面加工,是3C產品零件、汽車模具、汽機車零配件、航天航太等產業中,各種複雜工件及複合材料加工之最佳利器。 \n 村宇科技在磁懸浮加工中心機領域擁有卓越研發團隊與豐富歷練,是目前全球唯一專注於磁懸浮加工中心機的製造大廠。總經理王文賢表示,村宇科技採用現代化的企業經營理念,透過嚴格的品質控管,擁有先進的機器性能及優異的品質,不僅累積上千台銷售實績,行銷區域更涵蓋全世界許多國家,也因此溢盛亞洲投資公司看好村宇科技未來發展潛力,注入資金投資,讓村宇營運資源更加充沛。 \n 村宇科技在上個月台北國際工具機展推出最新S5-C銑車複合機,王文賢表示,S5-C擁有多項專利,配備30,000rpm內藏式高速主軸,旋轉工作台使用DD馬達直接驅動,可因應高速車銑之需求。另因採用花崗岩床身,熱傳導係數低,具有優異的抗震能力,且抗干擾能力佳,適合3C產品零件、汽車模具、汽機車零配件、航天航太各種複雜工件及複合材料加工。 \n S5-C領先的優勢在於可大幅縮減工時,王文賢說,若有一個零件,傳統三軸機之加工時間需40分鐘,而銑車複合機只需17分鐘,就能大幅節省加工時間。這主要是因為S5-C軸向進給採用線性馬達驅動,具有零背隙、零磨耗、反應快、靈敏度高等特性,且透過立式旋轉工作台,能執行不對稱面之曲面加工,不論是平面、側壁、倒角,表面粗糙度都能控制在Ra0.02μm以內,極適合手機背蓋、平板電腦、筆記型電腦之曲面加工。 \n 王文賢強調,村宇科技是線性馬達驅動的領導者,所有產品主力都在線性馬達驅動及花崗岩機身結構,未來將秉持不斷創新突破的公司理念,致力於高端產品研發,配合全方位技術服務,與客戶共創競爭優勢。

  • 永進機械 奪綜合加工機類兩大獎

    永進機械 奪綜合加工機類兩大獎

     永進機械參與2019年工具機「研究發展創新產品」競賽,在眾多廠商的參賽作品中突 破重圍、榮獲肯定。競賽作品NFX800B-MPS在「綜合加工機類」與「智慧工具機類」,分別獲得「優等獎」和「特別獎」兩項大獎。其中「智慧工具機類」為本屆比賽首創之新獎項,永進機械一舉拿下此獎項,更代表永進機械在智慧製造的努力耕耘成果。 \n NFX800B-MPS多軸化智慧彈性製造單元,在2019 TIMTOS首度發表,針對複雜及高精度工件的加工訴求,在機械設計上加入多項專利及巧思,實現一次裝夾即能完成全工序加工,特別適用於多自由曲面產品及有軸向干涉情況之工件。並且透過整合多個工序,能在最小的占地面積,發揮最大的生產效能,有效降低生產成本及節省加工時間。同時以獨特的熱對策技術, 含括熱抑制、熱移除及熱補償,確保機台長時間加工精度的穩定性。 \n 在智慧應用上NFX800B-MPS的五軸工作台搭配搬運系統,進行多床台的自動更換,提高機台在自動化模組搭配及應用的多元性。另外,搭配i-Cube內建智慧感測器,自動收集加工數據,進行大數據分析及雲端運算,並透過iPros MX智慧型製造作業系統與先進的硬體協同運作,設備便能具有多種智慧設備功能,可自動優化加工效率及即時監控機器的健康狀況。 \n 永進機械自研的i-Direct智慧生產管理系統,以物聯網技術連接現場所有設備,使管理者即使在遠端,也能透過電腦或手機,線上查詢即時的生產狀況,監控設備綜合效率(OEE),輕鬆辨別生產過程的問題點,以增加管理效能及產品競爭力。

  • Studer大中心距機床 驚艷

    Studer大中心距機床 驚艷

     您對中心距高達1,600mm的萬能內外圓磨床有特別的需求嗎?瑞士Studer公司在不久的將來在台灣推出favorit、S33和S31等3款全新開發的對應加工機種,可讓客戶依據自身需求搭配選購,無論是簡單、複雜或客製化的長形工件,都可以順利加工完成,滿足使用者的期待,其優異的加工性能、精度與品質,讓市場用戶為之驚艷。 \n 代理銷售Studer公司研磨機的大昌華嘉公司經理蕭定堅指出,對於長度高達1,600mm的長形工件,Studer先前都只能提供高端S41機床來滿足用戶的需求,但現在有favorit、S33和S31等三款大中心距機床的適時推出,將讓Studer的產品線更豐富多元,也是市場上獨一無二的產品組合。 \n 針對favorit、S33和S31等3款大中心距機床在台灣上市,Studer公司專案經理Martin Habegger說:「經過多年的努力,現在我們終於能在長工件的內外圓磨加工領域完整滿足客戶的需求,對此,我們感到非常欣喜與驕傲!」 \n 在該三款新的機種中,favorit是專為單件和批量磨削加工所設計開發,憑藉著各種選項(如測量控制系統、動平衡系統、接觸檢測和縱向定位功能等),就能根據各種磨削加工任務要求,對機床重新進行調整。值得一提的是,favorit本身配備了卓越的GranitanR床身結構,有效確保機床具有神奇般的精準度,其砂輪頭座可做每3度分割的自動定位,同時可裝配皮帶傳動的外圓及內圓研磨主軸,堪稱是一款價廉物美、能兼顧客戶最重要應用需求的機種。 \n 另外,S33也是針對單件和批量磨削加工所設計,該機床可自動化運轉,特別適用於刀具製造和精密機械加工等領域,其研磨頭最多可配備2個,可運用於外圓磨削的電動主軸及一個內圓磨削單元,憑藉著三個砂輪能對工件進行更快速的個性化加工。S33還擁有自動B軸含1度分割的Hirth聯軸器,砂輪頭座可採用不同的配置裝備2個外圓研磨砂輪和1個內圓研磨砂輪。 \n S31則是針對磨削單件、小批量和大批量工件的加工需求所開發,特別適用於嚴苛的加工任務。該機床可自動化運行,具備良好的通用性,並特別適用於刀具製造和航空航太加工領域。 \n S31最讓用戶津津樂道的是具備StuderGuideR導軌和具有微調功能的B軸,其砂輪頭座最多可安裝3個砂輪,最多裝備2個內圓研磨砂輪或2個外圓研磨砂輪,如此可以實現2個內圓研磨砂輪和1個外圓研磨砂輪的組合。針對高精度成形磨削,該款機床可配備帶直接測量系統的工件頭座和StuderForm HSM套裝軟體,做出最完美的搭配。

  • 健陞流體拋光機 提升工件品質

     以自有品牌「JSEDM」銷售遍及全世界的健陞機電公司是具有專業及國際知名度的放電加工機專業製造廠,在放電加工製造領域超過37年的經驗,具有完整系列放電加工產品,2017年更開始量產銷售流體拋光機,此次特地南下參展提供南部產業界更多元選擇(金屬加工機械區A201)。 \n 健陞公司總經理王建成表示,流體拋光機是使用金剛石微粉或碳化矽微粉等各式研磨劑混合成高分子彈性柔軟的介質,藉由上下擠壓運動使磨料通過內孔或加工面以往復運動的方式來進行表面拋光,尤其適合各式模具及異形微小內孔工件拋光,研磨痕跡與流體通過的方向一致,可使工件需拋光的部位達到光亮效果。 \n 磨粒流體拋光技術是專門解決孔內彎曲、異形交叉孔工件、各類型模具內孔去毛刺、鏡面拋光等,磨粒流體拋光機對於凹凸面與彎曲孔道等通常刀具、磨具所達不到的複雜形狀能有效處理,此拋光技術使異形孔的工件或是經由磨具拋光研磨更佳便利和均勻,特別是在氣體、液體類的導通管類進行鏡面拋光,使研磨痕跡和流體通過方向一致,有效的提高模具或工件的性能和品質以及使用壽命,表面粗糙度可達到鏡面效果,鏡面加工可控制在Ra0.1~0.04之間。 \n 磨粒流體拋光機設備適用於工件內壁表面拋光、去毛刺、等相關表面加工製程,廣泛應用在各種沖壓模具、螺絲模具、拉絲模具、鋁擠型模具、硬質合金鋼製藥模具、粉末冶金模具、熱澆道分流板、噴絲板為孔去毛刺、航太葉片、內燃機發動機件及相關工序製程的內彎曲異形孔去毛刺、鏡面拋光,對改善品質、提升產能效率、降低人工成本有顯著的成效。

  • 喬歐萬能夾具 簡單好用

    喬歐萬能夾具 簡單好用

     喬歐科技將參加9月6日起開展的「2017台北國際模具暨模具製造設備展」,其攤位號碼為I1219,今年將展出最新產品「萬能夾具」,其好用、簡單、長久保持的特點,必能吸引買家的購買歡迎各界買家前往攤位參觀選購。 \n 喬歐科技表示,萬能夾具可以代替模具使用,最適合夾持、扣住複雜形狀工件,能非常快速、忠於輪廓扣持工作。且無需分開存放工件支撐件,能降低治具及夾具的製造,降低成本。 \n 萬能夾具可單獨使用,運用於多用途模具組化系統中,具有容易操作及存放於箱子中,易於管理等優點。萬能夾具所有工作可靈活應用的鉗緊系統,它可翻轉、顛覆、改變,各領域的鉗緊系統並可取代原有設計。 \n 喬歐萬能夾具簡單可分為兩種:一、X色適用於實驗室和度量衡應用。二、X色有壓力的萬能夾具,可用最小力量來保證最大扣持,可毫不費力忍耐受加工力道,尤其適合不規則形狀部件或具有敏感表面的零件,並且適合於所有工件,都用單一工具即可安裝。 \n 萬能夾具可帶來好處包括:靈活、符合成本效益、普遍適用可擴充。如在最困難的渦輪葉片及其他複雜部件需要固定扣持於適當位置,在傳統系統上,往往無法做到,但使用喬歐萬能夾具後卻是很簡單可以做到。 \n 喬歐萬能夾具系統的結構設計十分巧妙,單獨製造的不鏽鋼細桿會產生耐光性。只需推動控制桿一次,萬能夾具即可在數秒內由工件本身形成,並鎖定於適當位置。使用者幾乎瞬間就擁有特定部件支撐件。若需要新模具,則可藉由鬆開定位螺絲恢復原始位置。可以任何方式互相組合,故此系統功能眾多。洽詢電話:(03)420-6262,網址:www.holo-pack.com.tw。

  • 租下40個攤位 程泰集團精銳盡出 最新機型亮相

    租下40個攤位 程泰集團精銳盡出 最新機型亮相

     一年一度的「2016工商時報台南自動化機械展」,將於今日在台南開展,國內工具機領導大廠-程泰機械、亞崴機電與益全機械以集團名義租下40個攤位聯展,是本次展示規模最大的廠商。為讓展示更有看頭,程泰集團本屆展示可謂精銳盡出,參展機種最齊全,包括各式高階車銑複合機、立/臥式CNC車床、立/臥式加工中心機、CNC外圓磨床以及龍門加工機等12部最尖端機型,展現台灣工具機龍頭大廠傲人一等的堅強實力。 \n 據瞭解,該集團將展出包括程泰機械的GV-780高剛性立式車床、GTH-2000平行雙主軸車銑複合機、GLS-2000LYS 結合關節型機械手臂(三菱)、GTW-1500上刀塔下櫛式多軸車銑複合機、GRA斜進式CNC外圓磨床,以及SW-32、SW-20走心式車銑複合機。而亞崴機電則是展出AF-1000 高效能加工中心機、VP-2012超高剛性龍門型加工機、FCV-620高速五軸加工機;益全機械則是LH-119高效能臥式加工機。 \n 其中最受矚目的首推程泰GTH-2600平行雙主軸車銑複合機與GTW-1500多軸車銑複合機。GTH-2600以平行雙主軸、雙刀塔結構為設計理念,結合高速機械手臂自動上下料系統以及工件自動檢測站,可使得工件自入料、正面/背面加工、出料、工件檢測等工序一氣呵成,無須停頓、大幅節省人力成本,最大化產出效率,滿足南部汽機車零組件加工產業自動化生產的需求。GTW-1500則是一款動力刀塔結合櫛式車床功能的車銑複合機,主要是針對生醫與汽機車等中小型精密零件加工產業而開發的新銳機種,可輕易完成複雜工件之正面與背面加工,高效率與高精度的加工性能,讓該機型推出不到一年的時間,已經接獲歐美數十台的訂單,受到市場高度肯定。 \n 而亞崴機電此次展出的機型中,最受市場期待的是VP-2012龍門型加工機。VP-2012承襲了亞崴龍門世家的優良傳統,和SP及LP系列橫掃全球市場,至今銷售實績已超過3千台。

  • 東台 籲航太業挺國產工具機

    東台 籲航太業挺國產工具機

     東台精機(4526)董事長嚴瑞雄日前應邀出席由漢翔航空舉辦的「2015台灣航空產業論壇」,配合漢翔董事長廖榮鑫正積極催生「航太A-team4.0聯盟」的理念擔任現場與談人,除分享東台集團跨足國內外航太設備市場的成功經驗,並代表國內工具機業發聲,呼籲航太加工業者應多採用優質平價的國產工具機來擴大生產。 \n 嚴瑞雄指出,東台繼在汽機車產業站穩市場,近年來再向高階航太市場進軍,並與漢翔公司結盟合作,包括提供臥式五軸加工機供其加工生產引擎的機匣,整體生產效率可較國外大廠設備提升近20%。另外,東台集團旗下的榮田精機及亞太菁英兩家公司,現也生產各類航太加工產業使用的工具機,並已有許多銷售實績,其中榮田生產應用在航太發動機的機台,過去12年已銷售至12個國家、31家公司,總數量達210台,全集團目前來自航太加工產業的營收佔比已達5至7%左右。 \n 他表示,航太加工產業的特性包含工件大型化、形狀複雜、材料不易切削、複合材料、少量多樣、高精度、高品質等,因此工具機業者必須針對機身結構、引擎零件、複合材料或模具等各種需求,有相對應的不同實體工具機來解決。東台特別針對客戶特定工件及特定產業研發出「特化泛用機」,並提供智慧功能軟體,利用虛實整合來完整解決航太機具的製造挑戰。 \n 因應工業4.0時代,東台集團聚焦提供航太用高效能智慧工具機方案,目前主要從「機聯網」方向著手,包含智能化單機系統(TIMS)及製造模擬與智慧製造系統,期能滿足航太業者少量多樣的需求,並提供給客戶包含智能監控及整線自動化管理等功能。 \n 據了解,漢翔岡山三廠新購設備將採用國產機台,東台為爭取商機,將與客戶結盟開發出更具利基的商品,共同合作鑽研,來提升國內整體航太加工技術。

  • 洽群CT1車銑複合機 吸睛

    洽群CT1車銑複合機 吸睛

     2014 TMTS台灣國際工具機展,11月9日閉幕,展覽期間國內外參觀人數總計高達72,320人,創下歷屆新高。此次的參展廠商之一、專業的車床製造廠洽群機械,在此次展示中展出最新的CT1車銑複合機,採用穩固的45度斜床式結構與滾柱線軌設計,不僅擁有優異的重複定位精度,而且配備了自行研發製造的動力刀塔,包括車削、銑削、鑽孔、攻牙等加工工序皆可在機台上一次完成,成為此次展示的焦點機型之一,獲得許多國內外買家青睞。 \n 洽群機械公司總經理黃俊傑表示,以目前精密加工的市場來看,不外乎為3C電子零件、汽車零組件、機械零組件、航太、光電、醫療等產業。這些工件普遍有一個特性,就是工件複雜且精度要求高,如果這麼複雜的加工能在一次程序就完成,就能達到所需精度與節省加工成本的雙重利益。此次展示我們展出包括CT1、CT2-52YM、CY2-52MB、CB-36M等多款具有車銑複合功能的CNC車床。 \n 其中CT2-52YM具有雙主軸、雙刀塔、單Y軸,可以滿足複雜工件加工一次完成的需求,大幅增加生產效率。CY2-52MB則是採用雙Y軸,具備斜角度加工能力,可進行任何角度切削,而且可分別在正、副主軸端同時加工,減少切削時間,是一部高功能性和高生產力的機型。 \n 黃總經理說,CT1車銑複合機是我們此次展示主打的機型,是針對大型工件重切削設計,採用穩固的45度斜床式結構與滾柱線軌設計,擁有優異的重複定位精度。 \n 而且,外觀採歐式設計,鏡面烤漆的外觀,流露出具有科技感的線條,展現台灣精品工藝的創新價值,在這次的展示吸引了許多國內外參觀者的目光。

  • 坤鉦雙主軸單刀塔車床 犀利

    坤鉦雙主軸單刀塔車床 犀利

     國內以追求高品質、高精度為目標的坤鉦機械,上個月在台北參加2013TIMTOS台北國際工具機展,展出最新最精密的車銑複合車床。 \n 其中坤鉦機械KL-852YB雙主軸單刀塔CNC車床,可在機台上將複雜工件一次加工完成,大幅提升加工效率與精度,在展示會場展示超強的精密加工能力,已成為各大企業提升競爭力的最強武器。 \n 坤鉦機械總經理劉德財表示,該公司為了開發準確符合使用者需求的車銑複合機,經過詳盡的市場調查,瞭解到加工市場上相當熱門的一些3C電子零件、汽車零組件、航太、光電、醫療及現在很夯的風力、太陽能產業使用的零件等,因為精度需求高,必須一次加工完成,所以根據市場需求推出「雙主軸單刀塔車銑複合機KL-852YB」。 \n 該機型為多功能CNC車床,為複雜零件加工的頂級利器,因採用義大利Duplomatic16位元動力刀塔,旋轉,以及定位皆採用伺服馬達驅動,精準度高。 \n 因應國內產業升級,面對大陸及東南亞等較為便宜人力資源的地區,該機型推出後,除了可滿足業界一次性加工的需求,並因此提高產業自動化的程度,減少人員支出,藉此解決人工價格較高的問題。 \n 劉總經理強調,機械的品質是客戶採購的重點之一,為了讓機械更有競爭力,所以該公司不惜重資採用日本或義大利等國所製造的高階零組件,讓機器不管在任何狀況下都能維持最佳狀態。

  • 東台高階五軸加工機 性能卓越

    東台高階五軸加工機 性能卓越

     2013台北國際工具機展昨天開展,工具機大廠-東台精機共展出了五軸加工機、車銑複合機、超音波輔助加工機、臥式500加工機與動柱型立式加工機附加APC等5款高效能先進工具機種,從高階機種到平價實惠的戰鬥機種,從單機到自動化產線機規劃,從一般汽、機車零組件加工到航太、生技醫療、半導體等產業高複雜度加工件應用,產品豐富度與展示內涵領先同業,吸引國際參觀買主爭相湧入參觀,大單在握。 \n 親自在展場坐鎮、接待國內外客戶的東台集團董事長嚴瑞雄強調,今年東台展示的主題為「2A2T20」,定調相當明確,即主攻航太與汽車(Aerospace Parts、Auto Parts)兩大產業的高複雜度加工件市場,給予客戶一流的技術服務(Technology)與企業信任感(Trust),並力拚在2020年成為旗艦級的國際工具機集團! \n 東台營業本部副理陽光宇、技術開發部陳韾寶博士等人指出,今年精選出的5台展示機種,要讓客戶一次見識到該公司精湛高超的技術工藝、朝全方位發展與機台擁有高性價比值的傑出營運管理能力,而最終目標就是要讓客戶更輕鬆愉快賺到錢。 \n 其中GT630-5AX五軸加工機種,具備五軸同動、快速設定、防碰撞、刀具破損檢知等優異功能,可加工高複雜、不規則度工件,鎖定航太、醫療等產業市場,近期並已接獲南部某航太零組件大廠訂單,在台北展現場實地展示了飛機起落架的切削加工,吸引大量人潮參觀。另一台TMT2000-T3Y2高檔次車銑複合加工機,具備三刀塔平衡或對稱切削能力,並附加3D防撞碰干涉設計,欲搶攻汽機車零組件、航太等產業市場,該款工具機已通過日本汽車廠加工體系的認證,評估未來在中國大陸、東南亞等地有龐大訂單。 \n HA500Ⅱ臥式加工機種,可做為高效率的銑削解決方案,由於成熟度高,東台刻意讓其價格更友善(friendly),成為今年普受客戶歡迎的戰鬥機種;QVM-610立式加工機搭配自動交換工作台,可串成自動化生產線,南部某機車大廠已試用中,未來銷售量將從百台起跳,市場商機雄厚。

  • 洽群雙主軸三刀塔車銑 領先業界

    洽群雙主軸三刀塔車銑 領先業界

     專業車床製造廠洽群機械,堅持不斷創新研發,這幾年陸續推出新機型,繼「雙主軸雙刀塔車銑複合機」暢銷全球市場後,為滿足市場對精密加工及多樣化零件加工的需求,更上層樓領先業界推出「CT3-65Y2M雙主軸三刀塔車銑複合機」,三刀塔總共有48個刀位,能應付各種複雜零件加工,是一部功能最強的CNC車床,將在此次台北工具機展中展出。 \n 全球工具機市場競爭激烈,台灣的工具機雖然被定位為高性價比的機械,但是包括中國大陸、韓國等幾個國家,已逐漸縮短與台灣的差距,唯有以更強而有力的創新研發能力,才能夠讓台灣的工具機廠擁有競爭力。洽群機械公司經理黃俊傑表示,CT3-65Y2M是洽群機械最新推出的機型,它不僅採用雙主軸三刀塔的設計,而且還搭配雙Y軸設計,任何複雜的精密工件加工都難不倒它,皆可以在機台上一次加工完成。 \n 2012年全球受到歐債風暴影響,工具機的需求銳減,但是屬於高精密加工的醫療器材、光學零件、汽車零組件加工等市場需求卻是不減反增,洽群機械在這種趨勢的發展下,證明這幾年持續投入創新研發的路線符合市場要求。而且,洽群機械為了確保機械的品質,像動力刀塔這樣的關鍵零組件,好幾年前就投入大量資金,自行開發最適合的規格與功能,也因為洽群機械掌握了刀塔的關鍵技術,所以每個機型都領先業界3至5年的時間,優異的產品品質,更是獲得國際級精密機械組件製造大廠上銀、亞德客等企業採用。 \n 這幾年洽群機械全體員工齊心的努力,產品已拓展至業界公認最難以打入的市場,像是歐洲的德國、英國、義大利,以及美洲的美國與加拿大,在去年工具機一片不景氣聲中,營收仍逆勢成長,此次台北工具機展在新機型推出的激勵下,相信今年一定會有更亮麗的表現。

  • 坤鉦CNC車床 新機種超犀利

    坤鉦CNC車床 新機種超犀利

     國內工具機去年出口雖遭逢歐債風暴,及韓國與歐盟、美國簽署FTA 享有零關稅優惠等衝擊,但因國內工具機廠以高性價比的優勢,照樣繳出42.36億美元亮麗的成績單。為乘勝追擊,國內製造CNC車床的知名廠商-坤鉦機械,將在今日開展的台北國際工具機展中,推出最精銳的機型。最新機型KS-32S走心式&走刀式CNC車床,除了具有上一代機型可快速執行車銑、鑽孔、攻牙、側銑加工外,增加了Y2軸設計,讓背面的加工刀座可以上下移動,讓加工工件更多樣化,是一部小型複雜工件加工之首選機種。 \n 坤鉦機械總經理劉德財表示,台北工具機展是台灣二年一次最盛大的工具機展,公司也利用這個機會推出最新機型KS-32S走心式&走刀式CNC車床。目前市面上的走心及走刀車床,很多都是日本進口的產品,但是坤鉦累積數十年車床的製造經驗,投入大量資源進行新產品研發,這幾年不斷求新求變以符合市場需求,像是雙主軸/單刀塔CNC車床、走心式CNC車床、走心式&走刀式CNC車床都是公司的最新產品。 \n 其中KS-32走心式&走刀式CNC車床在去年外銷市場中繳出優異的成績,為了再提升該機型的競爭力,坤鉦設計的Y2軸,使背面加工刀座可上下移動,強化工件的背面銑削加工能力,另外,坤鉦更嚴選FANUC控制器,利用雙系統控制器,可進行X1、Z1、Y1、C1、A1,及X2、Z2、Y2、C2、B2同步加工,除了可讓採用的加工製造廠更方便操控外,更可生產製造更多樣化的工件,是企業提升競爭力最好的幫手。 \n 劉總經理補充說,另外KL-852YB「雙主軸單刀塔車銑複合機」也是坤鉦的熱銷機種之一。該機型為多功能CNC車床,為複雜零件加工的頂級利器,因採用義大利Duplomatic16位元動力刀塔,旋轉及定位皆採用伺服馬達驅動,精準度高,且因為可滿足業界工件一次性加工的需求,節省其他加工設備的採購,是一部性價比極高的多功能車床,最適合精密的3C電子零件、汽車零組件、航太、光電、醫療器材等加工。

  • 坤鉦CNC車床 頂級利器

     根據台灣區機器公會統計,今年前9月台灣工具機出口值達32.5億美元,年增10.5%。近來因日圓升值、311地震,日本企業擴大對台採購,再加上中日關係緊張,部分大陸工具機廠轉向台灣下單。國內以追求高品質、高精度為目標的坤鉦機械,除了走心式車床訂單滿滿之外,另一暢銷機型KL-852YB雙主軸單刀塔CNC車床,可在機台上將複雜工件一次加工完成,大幅提升加工效率與精度,因超強的精密加工能力,已成為各大企業提升競爭力的最強武器。 \n 坤鉦機械總經理劉德財表示,為了開發準確符合使用者需求的車銑複合機,經過詳盡的市場調查,瞭解到加工市場上相當熱門的一些3C電子零件、汽車零組件、航太、光電、醫療及現在很夯的風力、太陽能產業使用的零件等,因為精度需求高,必需一次加工完成,所以該公司根據市場需求推出「雙主軸單刀塔車銑複合機KL-852YB」。 \n 該機型為多功能CNC車床,為複雜零件加工的頂級利器,因採用義大利Duplomatic16位元動力刀塔,旋轉及定位皆採用伺服馬達驅動,精準度高。因應國內產業升級,面對大陸及東南亞等較為便宜人力資源地區,該機型推出後,除可滿足業界一次性加工需求,提高產業自動化的程度,減少人員支出,藉此解決人工價格較高的問題。 \n 機械的品質是客戶採購的重點之一,為了讓機械更有競爭力,所以該公司不惜重資採用日本或義大利等國所製造的高階零組件,讓機器不管在任何狀況下都能維持最佳狀態。劉總經理強調,坤鉦機械的主力產品還包括,以及KS-20走心式CNC車床、KS-32走心式&走刀式CNC車床,一系列機型都將在11月7日至11日在台中舉行的2012台灣工具機展中展出,歡迎各界到場參觀體驗。

  • 洽群雙主軸車銑複合機 快準穩

    洽群雙主軸車銑複合機 快準穩

     專業車床製造廠洽群機械,堅持不斷創新研發,這幾年陸續推出新機型,其中在2010年開發成功的「CT2-52YM雙主軸雙刀塔車銑複合機」,因具有高車削精度與高結構剛性,滿足市場對精密加工的需求,短短時間已成功外銷包括美國、英國、法國等數十個國家,總銷售量正式突破100台。 \n 全球工具機市場競爭激烈,台灣的工具機雖被定位為高性價比的機械,但包括大陸、韓國等國家,已逐漸縮短與台灣的差距,唯有以更強而有力的創新研發能力,才能讓台灣工具機廠擁有競爭力。洽群機械經理黃俊傑表示,2010年洽群推出的「CT-2雙主軸雙刀塔車銑複合機」受到許多客戶好評,訂單持續成長,但公司不以此自滿,所以公司沒有停下研發的腳步,陸陸續續公司更進一步推出更高階的「雙主軸三刀塔雙Y軸車銑複合機」。 \n 「CT-2雙主軸雙刀塔車銑複合機」經過詳盡的市場調查,是一款準確符合使用者需求的車銑複合機。以目前精密加工的市場來看,不外乎為3C電子零件、汽車零組件、機械零組件、航太、光電、醫療等產業的最佳選擇。這些工件普遍有一個特性,就是工件複雜且精度要求高,如果這麼複雜的加工能在一次程序就完成,就能達到所需精度與節省加工成本的雙重利益,所以洽群將走刀式車床設計的理念發揮到最極致,推出「雙主軸三刀塔車銑複合機」。 \n 該機型為複雜零件加工的頂級利器,上下刀塔可伺服傳動各16刀位動力刀具,搭配Y軸的運用,可執行高複雜度的車削能力。滾柱型線性滑軌與內藏式雙主軸的完美搭配,更讓該機表現卓越的快速加工效能穩定性。 \n 在經歷金融風暴後,全球市場逐漸復甦,人力成本也逐步增加,光是在大陸,這幾年工資倍數的成長,所以一部功能性強且操作簡單的機械,一定能降低企業的成本,提升競爭力。黃俊傑強調,該機型推出後,除了可滿足業界一次性加工的需求,並因此提高產業自動化的程度,減少人員支出,藉此解決人工價格較高的問題。這就是為什麼一推出馬上就接獲這麼多訂單的原因。

  • 大立加工機 不同凡響

     大立機器工業股份有限公司專業製造國內工業界各式高品質銑床,至今成為台灣臥式綜合加工機領導品牌,累積40多年來的技術經驗,在整體工具機業國內外不景氣中出類拔萃,其中臥式綜合加工機領域,其高剛性及高性能獨步工具機業,成為工具機業注目的焦點。 \n 今年台北工具機展,大立研發團隊再度發揮強而有力的研發能量,在會場發表多項新產品(包括:DMV2000動柱式五軸綜合加工機)、新技術與完全的客戶支援整合,尤其是臥式五軸加工機研發傲人實力所展現的成果,更凸顯不同凡響。 \n 大立公司表示,該DMV2000動柱式五軸綜合加工機特性:X軸滾珠螺桿採用螺帽旋轉設計,可以減少因為行程較長時,滾珠螺桿高速旋轉產生繩擺效應,所以X軸行程可彈性擴充加長。固定式工作台,除可進行細長工件加工外,也可將工作台分成左右兩區域,達到如雙工作台之功能,降低上下料所造成主軸閒置時間,提高了稼動率。加工機之控制模組:專利M363351。 \n 三軸之線軌及滾珠螺桿採用自潤式油脂潤滑,不必添加潤滑油,可避免切削液污染及品質劣化之問題,並符合環保訴求。獨特設計的內嵌式迴轉工作台適合多樣化加工,並可節省空間。X軸行程較長搭配左右搖擺之B軸頭部,使得加工行程較不受限,可加工中大型或長形工件。動柱式五軸綜合加工機,為全動柱設計,工作台固定不動,工件重量變化不影響傳動系統負載。 \n 五軸工具機由於機器構型及運動型式較一般定軸工具機複雜,因此經常因程式製作或刀具、座標設定錯誤而導致機器碰撞,因此必要的碰撞保護對策相形重要。 \n 主要利用主軸馬達所回授之電流值與設定之電流值比較,當回授之電流值大於設定值時,程式送出減速訊號給控制器,令伺服馬達減速。當回授之電流值小於設定值時則送出加速訊號。 \n 該機三軸結構輕量化設計,並經CAE分析確保結構穩定性與剛性。內嵌式C軸採用全圓周環抱油壓鎖緊系統,因其鎖緊面積是整個圓盤的圓周,所以具有高剛性及耐重切削之特性。鑑於汽機車製造業的蓬勃發展與細長形工件及複雜特殊加工,預期未來對於動柱式五軸綜合加工機的需求將呈現穩定的高度成長。

  • 程泰新加工機 震撼市場

     複合加工機及自動化的發展是現今高產值、高精度、低人力需求的生產型態,尤其具Done In One的機能將是被視為重要發展趨勢,國內外製造廠皆不間斷地強化與改良,但此種機能應用在臥車上只要具有雙主軸之機構,即可容易達成,因雙主軸軸面相向,第二主軸可移動至第一主軸接料作第二工程加工,唯對立式車床而言,雖具有雙主軸之結構,但因主軸面向上,兩主軸無法相互接料以致不易達成目標。有鑑於此,程泰機械克服了上述技術瓶頸,發表GV-500X立式雙主軸雙刀塔車銑複合機搭配內建式自動化設備,工件自入料、加工、第二主軸接料、下料可一氣呵成,不需停頓,大幅提高立式車床之自動化生產能力。 \n GV-500X之創新主要在強調Done In One自動化生產架構,配合智能化軟體及人機介面實現自動化之極致,當工件於加工前一次設定後,即能對工件進行車削、銑削、鑽孔攻牙、雙面同時車削等工序,並藉雙主軸與雙刀塔的設計,可同時加工兩個工件,當完成複雜的加工工序後,更藉由內建式自動化之機構,即實現一次上料、裝夾、換料、翻轉、下料等動作,由素材加工至成品之自動化生產。 \n 內建式之上下料機構,與機械結合一體,無外部連結機構,搬運時不必拆裝,其特點是直接利用刀塔之一個刀位裝氣壓夾具,即可在NC加工程式編寫程式,以達成自動上下料之功能,可縮短上下料時間,且機構簡單化,節省架設空間,節省交貨之拆裝、校正及設定之工程,降低自動化成本。內建式翻轉機構,利用兩主軸間之空間裝置翻轉機構,當第一工程加工完成,翻轉裝置直接轉至左主軸取出工件,再翻轉至右主軸再翻回等待位置即可馬上加工,節省換料時間,因採用內建式,可節省機構架設空間,於加工時更可節省工件之拆裝、校正及設定之工程,降低自動化成本,此為自動化最重要之技術發展。 \n 本次台北國際工具機展,程泰機械除GV-500X系列外,同時展出各式五軸、立式、臥式、走心式等多種車銑複合機,其中在研發技術方面不僅呼應了程泰本次參展的主題 「5-Perfection」-(Power、Profit、Precision、Productivity、Performance),相信在品質要求方面,也必然可以充分符合今日與未來的各種加工需求。

  • 隆佶連桿沖床 加工精度高

     「工欲善其事,必先利其器」,開模的技術再精良、加工的精度再高,也要有合適的機械設備搭配才能發揮出模具的功能,而模具的壽命更需依賴沖床的優越性能來保護,隆佶工廠股份有限公司所專業開發出的「連桿沖床」與「精沖鍛壓多連桿沖床」正是精密沖壓與沖鍛模具的最適搭配夥伴,更是維護模具壽命的最佳守護神。 \n 隆佶的「連桿沖床」、「精沖鍛壓多連桿沖床」與「直軸連桿沖床」特運用先進電腦計算出適當的連桿位置與推動角度,讓滑塊的行程運動曲線達到最佳化,滑塊係以高速回升、下降,滑塊的衝擊速度慢,模具的磨損小、壽命長,震動小噪音低,且以低速加工,模具夾住工件的力道大,時間長,減少彈回程度,使加工之精度高,工件毛邊少、品質佳,而運用於引伸加工時,可避免工件產生摺痕與龜裂,達到最佳的引伸品質,且經使用客戶實際使用比較,模具壽命大約是使用一般沖床的3倍,雖該類沖床的購置成本較高,但可省去二次加工成本及降低模具維修成本,就整體成本效益的考量,購置該類沖床反而更划算。 \n 另外,現代化產品越來越追求輕、薄化,功能更多,品質更精緻,以「連續模」為基礎的「沖鍛」自動化生產線,將可使沖壓業者在激烈競爭的世界體系中保有市場的競爭優勢。 \n 隆佶公司董事長林俊吉就表示,在沖鍛的製程中,工件可在厚度上做大幅度變化、形狀可更複雜、尺寸可更小,且採用的材料可更輕,這些優點符合目前產品對零件的要求。尤其對於沖鍛成型加工,滑塊在整個行程中的運動速率變化,是影響產品品質與生產效率的最重要因素。 \n 該公司所研發出「連桿沖床」與「精沖鍛壓多連桿沖床」,對於「連續模」生產的需求,除了標準規格外,也可針對客戶生產的實際需求,縮短行程長度增加行程數,並適度增加台盤與滑塊寬度來滿足生產加工所需,可充分應用於電腦零件、手機外殼、汽機車煞車片與自行車前後齒輪等的精密加工生產。

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