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  • 富偉PFPS獲青睞 持續深耕智動化

    富偉PFPS獲青睞 持續深耕智動化

     富偉科技集團(FORWELL)長期專注於研產橡塑膠射出成型與金屬成型等智動化快速換模整廠設備專業領域,早於20多年前更以專業核心技術首創開發出全國第一套「PCB印刷電路板沖孔油壓脫料系統(PFPS)」,且榮獲新型專利肯定,廣獲國內PCB加工廠商青睞採用,現仍穩坐國內龍頭廠商地位,市場並已涵蓋大陸、印度、土耳其等國際市場,目前該公司已再積極投入研發符合「工業4.0」的PCB周邊智動化設備。 \n 富偉的「PFPS」主結構脫料台盤組合的特殊設計結構,打板經精密加工及硬化與多層油封處理,同時透過供給空氣壓力動力調整產生的不同油壓脫料壓力,出力平均配合沖床沖孔速度,動作滑順均勻,脫料出力更平均,且0度或180度的脫料可調整配合送料自動化作業,操作、調整容易,精確度高、壽命長,很適合一般電路板的沖孔脫料作業,且配備快速換模系統,可達到自動化、省力化、提高加工品質的目標要求。 \n 富偉總裁蕭文龍表示,單層板與雙層複合板PCB的製程是從基板印刷、蝕刻、沖孔脫料、電子插件封裝到通過相關檢測後才完成生產,而沖孔脫料系統是該標準生產流程的中端製程設備,卻也是決定印刷電路板導電品質與產出良率的重要製程設備,但沖孔作業若未盡穩定完善,如雙層板以一般以沖壓頂出的沖孔加工方式,易造成PCB變形、夾層剝離、龜裂、孔口鋸齒狀等缺點,所有製程都將前功盡棄。 \n 他並表示,現在高階多層板、積體PCB已邁向更精密甚至奈米化發展,而一般單層、雙層板低階PCB的應用仍相當廣泛,包括運用於玩具、玩具電動車、控制箱、鍵盤、簡單的薄膜控制電路板等產品所應用的低階PCB,就需運用到「PCB沖孔油壓脫料系統(PFPS)」來提高生產效率與穩定PCB品質,尤其,富偉的「PFPS」可確實協助PCB加工業者達到「高效率、高良率、短交期、省力安全」的生產需求,運用於雙層複合板的沖孔油壓脫料作業,孔口平順,不會產生剝離、龜裂現象,可大幅提高生產良率。 \n 蕭文龍說,富偉已陸續投入運用於吸塵、預熱、蒐集輸送等PCB周邊整廠設備的研發,未來將與PCB相關設備業者合作進行整套銷售,提升集團營收動能;另外,3C電子產品事業部也將著手投入電子產品設備、PCB檢驗設備、無人搬運車、PCB模具倉儲管理系統等設備的開發,且將隨市場發展狀況調整研發方向與相關設備組合。

  • 富偉精機PFPS 獲新型專利肯定

    富偉精機PFPS 獲新型專利肯定

     長期專注於研產橡塑膠射出成型與金屬成型等快速換模智動化整廠設備專業領域的富偉精機公司(FORWELL),也是早於20多年前即以專業的核心技術首創開發出全國第一套「PCB印刷電路板沖孔油壓脫料系統(PFPS)」的專業領導廠商,並榮獲新型專利肯定,廣獲國內印刷電路板加工廠商青睞採用,現仍穩坐國內龍頭廠商地位,市場並已涵蓋大陸、印度、土耳其等國際市場,目前該公司已再積極投入研發符合「工業4.0」的PCB周邊自動化設備。 \n 富偉的「PFPS」主結構脫料台盤組合的特殊設計結構,打板經精密加工及硬化與多層油封處理,同時透過供給空氣壓力動力調整產生的不同油壓脫料壓力,出力平均配合沖床沖孔速度,動作滑順均勻,脫料出力更平均,且0度或180度的脫料可調整配合送料自動化作業,操作、調整容易,精確度高、壽命長,很適合一般電路板的沖孔脫料作業,且配備快速換模系統,可達到自動化、省力化、提高加工品質的目標要求。 \n 富偉董事長蕭文龍表示,單層板與雙層複合板PCB的製程是從基板印刷、蝕刻、沖孔脫料、電子插件封裝到通過相關檢測後才完成生產,而沖孔脫料系統是該標準生產流程的中端製程設備,卻也是決定印刷電路板導電品質與產出良率的重要製程設備,但沖孔作業若未盡穩定完善,如雙層板以一般以沖壓頂出的沖孔加工方式,易造成PCB變形、夾層剝離、龜裂、孔口鋸齒狀等缺點,所有製程都將前功盡棄。 \n 他並指出,現在的印刷電路板(PCB)已朝向兩極化發展,高階的多層板、積體PCB已邁向更精密甚至奈米化發展,而一般單層、雙層板低階PCB的應用仍相當廣泛,包括運用於玩具、玩具電動車、控制箱、鍵盤、簡單的薄膜控制電路板等,這些常見產品所應用的低階PCB,於製程中就需運用到「PCB沖孔油壓脫料系統(PFPS)」來提高生產效率與穩定PCB品質,尤其,富偉的「PFPS」可確實協助PCB加工業者達到「高效率、高良率、短交期、省力安全」的生產需求,運用於雙層複合板的沖孔油壓脫料作業,孔口平順,不會產生剝離、龜裂現象,可大幅提高生產良率。 \n 蕭文龍說,富偉現已再陸續投入運用於吸塵、預熱、蒐集輸送等PCB周邊整廠設備,未來將與PCB相關設備業者合作進行整套銷售,提升富偉集團營收動能;另外,該公司的3C電子產品事業部也將著手投入電子產品設備、PCB檢驗設備、無人搬運車、PCB模具倉儲管理系統等設備的研發生產,且將隨市場發展狀況調整研發方向與相關設備組合。

  • 富偉精機PFPS 獲新型專利肯定

    富偉精機PFPS 獲新型專利肯定

     創立近30年來長期專注於研產橡塑膠射出成型與金屬成型等快速換模智動化整廠設備專業領域的富偉精機股份有限公司(FORWELL),也是早於20多年前即以專業的核心技術首創開發出全國第一套「PCB印刷電路板沖孔油壓脫料系統(PFPS)」的專業領導廠商,產品並榮獲新型專利肯定,同時廣獲國內印刷電路板加工廠商青睞採用,現仍穩坐國內龍頭廠商地位,市場並已涵蓋大陸、印度、土耳其等國際市場,目前該公司已再積極投入研發符合「工業4.0」趨勢的PCB周邊自動化設備。 \n 富偉董事長蕭文龍表示,單層板與雙層複合板PCB的製程是從基板印刷、蝕刻、沖孔脫料、電子插件封裝到通過相關檢測後才完成生產,而沖孔脫料系統是該標準生產流程的中端製程設備,卻也是決定印刷電路板導電品質與產出良率的重要製程設備,但沖孔作業若未盡穩定完善,如雙層板以一般以沖壓頂出的沖孔加工方式,易造成PCB變形、夾層剝離、龜裂、孔口鋸齒狀等缺點,所有製程都將前功盡棄。 \n 他並指出,現在的印刷電路板(PCB)已朝向兩極化發展,高階的多層板、積體PCB已邁向更精密甚至奈米化發展,而一般單層、雙層板低階PCB的應用仍相當廣泛,包括運用於玩具、玩具電動車、控制箱、鍵盤、簡單的薄膜控制電路板等,這些常見產品所應用的低階PCB,於製程中就需運用到「PCB沖孔油壓脫料系統(PFPS)」來提高生產效率與穩定PCB品質,尤其,富偉所產製的「PFPS」可確實協助PCB加工業者達到「高效率、高良率、短交期、省力安全」的生產需求,運用於雙層複合板的沖孔油壓脫料作業,孔口平順,不會產生剝離、龜裂現象,可大幅提高生產良率。 \n 富偉「PFPS」主結構脫料台盤組合的特殊設計結構,打板經精密加工及硬化與多層油封處理,同時透過供給空氣壓力動力調整產生的不同油壓脫料壓力,出力平均配合沖床沖孔速度,動作滑順均勻,脫料出力更平均,且0度或180度的脫料可調整配合送料自動化作業,操作、調整容易,精確度高、壽命長,很適合一般電路板的沖孔脫料作業,且配備快速換模系統,達到自動化、省力化、提高加工品質目標要求。 \n 蕭文龍說,富偉現已陸續投入運用於吸塵、預熱、蒐集輸送等PCB周邊整廠設備,未來將與PCB相關設備業者合作進行整套銷售,提升富偉集團營收動能;另外,該公司的3C電子產品事業部也將著手投入電子產品設備、PCB檢驗設備、無人搬運車、PCB模具倉儲管理系統等設備的研發生產,且將隨時觀察市場發展狀況調整研發方向與相關設備組合。

  • 富偉PFPS 高效又準確

    富偉PFPS 高效又準確

     富偉精機股份有限公司(FORWELL)創立至今近30年來長期專注於研產橡塑膠射出成型與金屬成型等快速換模智動化整廠設備專業領域,且於20多年前即以專業的核心技術首創開發出全國第一套「PCB印刷電路板沖孔油壓脫料系統(PFPS)」,並取得新型專利的肯定,且廣獲國內印刷電路板加工廠商青睞採用,現仍穩坐國內的龍頭廠商地位,市場並已涵蓋大陸、印度、土耳其等國際市場,目前該公司已再積極投入PCB周邊自動化設備的研發。 \n 富偉董事長蕭文龍表示,現在的印刷電路板(PCB)已朝向兩極化發展,高階的多層板、積體PCB已邁向更精密甚至奈米化發展,而一般單層、雙層板低階PCB的應用仍相當廣泛,包括運用於玩具、玩具電動車、控制箱、鍵盤、簡單的薄膜控制電路板等,這些常見產品所應用的低階PCB,於製程中就需運用到「PCB沖孔油壓脫料系統(PFPS)」來提高生產效率與穩定PCB品質,尤其,富偉所產製的「PFPS」可確實協助PCB加工業者達到「高效率、高良率、短交期、省力安全」的生產需求,運用於雙層複合板的沖孔油壓脫料作業,孔口平順,不會產生剝離、龜裂現象,可大幅提高生產良率。 \n 他並表示,單層板與雙層複合板PCB的製程是從基板印刷、蝕刻、沖孔脫料、電子插件封裝到通過相關檢測後才完成生產,而沖孔脫料系統是該標準生產流程的中端製程設備,卻也是決定印刷電路板導電品質與產出良率的重要製程設備,但沖孔作業若未盡穩定完善,如雙層板以一般以沖壓頂出的沖孔加工方式,易造成PCB變形、夾層剝離、龜裂、孔口鋸齒狀等缺點,所有製程都將前功盡棄。 \n 富偉所產製的「PFPS」主結構脫料台盤組合的特殊設計結構,打板經精密加工及硬化處理、多層油封處理,同時透過供給空氣壓力動力調整產生的不同油壓脫料壓力,出力平均配合沖床沖孔速度,動作滑順均勻,脫料出力更平均,且0度或180度的脫料可調整配合送料自動化作業,操作、調整容易,精確度高、壽命長,很適合一般電路板的沖孔脫料作業,且配備快速換模系統,可達到自動化、省力化、提高加工品質的目標要求。 \n 蕭文龍說,富偉現已計畫開發運用於吸塵、預熱、蒐集輸送等PCB周邊整廠設備,未來將與PCB相關設備業者合作進行整套銷售,提升富偉集團營收動能。 \n 另外,富偉精機的3C電子產品事業部也將著手投入電子產品設備、PCB檢驗設備、無人搬運車、PCB模具倉儲管理系統等設備的研發生產,且將隨時觀察市場發展狀況調整研發方向與相關設備組合。

  • 富偉PFPS 廣獲PCB大廠採用

    富偉PFPS 廣獲PCB大廠採用

     富偉精機股份有限公司(FORWELL)是國內首家開發出「印刷電路板沖孔油壓脫料系統(PFPS)」的領導專業廠,且早於20多年前即已取得新型專利的肯定,目前國內大多數的印刷電路板加工業者,如敬鵬、惠宇、耀文、台豐、政峰、精成、銘雄、科惠、日立代工等皆是採用該公司的PFPS,且已成功行銷大陸、印度、土耳其等國際市場,現在更已是自動化快速換模系統與「模具管理系統」等自動化整廠設備的兩岸領導龍頭大廠。 \n 富偉董事長蕭文龍表示,富偉的「PFPS」是將該公司快速換模系統及空油壓系統等核心技術進行轉換整合,針對印刷電路板(PCB)加工所延伸開發出的自動化生產設備,尤其運用於雙層複合板的沖孔油壓脫料作業,孔口平順,不會產生剝離現象,可達到有效提高生產良率的目的。 \n 富偉PFPS係由空氣壓力轉換為油壓動力源組合與沖孔脫料台盤組合、快速換模系統等所組成,其沖孔前壓板壓力與沖孔後油壓平均脫料動作及出力可依不同材質做調整,可達到業者追求高品質、高良率、高效率、省力安全的要求及延長模具使用壽命的目的。 \n 他指出,沖孔作業可說是PCB製程的首要工程,由於一般以沖壓頂出的沖孔加工方式,容易造成PCB變形、夾層剝離、龜裂、孔口鋸齒狀等缺點,故僅適合應用在一般單層線路板的生產,因此,充分運用「PFPS」,不但可提高生產效率,且可大幅提升產品加工良率。 \n 蕭文龍並表示,該PFPS主結構脫料台盤組合的特殊設計結構,打板經精密加工及硬化處理、多層油封處理,同時透過供給空氣壓力動力調整產生的不同油壓脫料壓力,出力平均配合沖床沖孔速度,動作滑順均勻,脫料出力更平均,且0度或180度的脫料可調整配合送料自動化作業。該系統操作、調整容易,精確度高、安全、壽命長,很適合任何電路板的沖孔脫料作業,且配備快速換模系統,可達到自動化、省力化、提高加工品質的目標要求。

  • 富偉精機PFPS 高效率

    富偉精機PFPS 高效率

     專門產製快速換模系統與相關自動化整廠設備的兩岸領導龍頭大廠富偉精機股份有限公司(FORWELL),也是國內首家開發出「印刷電路板沖孔油壓脫料系統(PFPS)」的主要領導專業廠,且早於20多年前即已取得新型專利的肯定,目前國內大多數的印刷電路板加工業者,如敬鵬、惠宇、耀文、台豐、政峰、精成、銘雄、科惠、日立代工等皆是採用該公司的PFPS,也成功行銷大陸、印度、土耳其等國際市場。 \n 富偉董事長蕭文龍表示,富偉的「PFPS」是將該公司快速換模系統及空油壓系統等核心技術進行轉換整合,針對印刷電路板(PCB)加工所延伸開發出的自動化生產設備,尤其運用於雙層複合板的沖孔油壓脫料作業,孔口平順,不會產生剝離現象,可達到有效提高生產良率的目的。富偉PFPS係由空氣壓力轉換為油壓動力源組合與沖孔脫料台盤組合、快速換模系統等所組成,其沖孔前壓板壓力與沖孔後油壓平均脫料動作及出力可依不同材質做調整,藉以達到客戶高品質、高良率、高效率的要求。 \n 他指出,沖孔作業可說是PCB製程的首要工程,由於一般以沖壓頂出的沖孔加工方式,容易造成PCB變形、夾層剝離、龜裂、孔口鋸齒狀等缺點,故僅適合應用在一般單層線路板的生產,因此,充分運用「PFPS」,不但可提高生產效率,且可大幅提升產品加工良率。 \n 蕭文龍並表示,該PFPS主結構脫料台盤組合的特殊設計結構,打板經精密加工及硬化處理、多層油封處理,同時透過供給空氣壓力動力調整產生的不同油壓脫料壓力,出力平均配合沖床沖孔速度,動作滑順均勻,脫料出力更平均,且0度或180度的脫料可調整配合送料自動化作業。該系統操作、調整容易,精確度高、安全、壽命長,很適合任何電路板的沖孔脫料作業,且配備快速換模系統,可達到自動化、省力化、提高加工品質的目標要求。

  • 富偉PFPS 高良率

     兩岸產製快速換模系統的領導大廠富偉精機股份有限公司(FORWELL),也是國內研產「印刷電路板沖孔油壓脫料系統(PFPS)」的主要領導專業廠,同時也是國內首家開發出PFPS的廠商,且早於20多年前,即已取得新型專利的肯定。 \n 目前國內大多數的印刷電路板加工業者,包括敬鵬、惠宇、耀文、台豐、協峰、政峰、精成、銘雄、科惠、利錦昌、積昌、成翌、徠富、日立代工等皆採用該公司的PFPS,且已成功行銷大陸、香港、印度、土耳其、菲律賓、泰國等國際市場。 \n 富偉精機董事長蕭文龍表示,PCB板有單層、雙層、多層及高階複合板,任何型式的電路板皆需透過PCB沖孔油壓脫料系統或沖壓沖孔頂出來大量生產。 \n 尤其,沖孔作業可說是電路板製程的首要工程,由於一般以沖壓頂出的沖孔加工方式,容易造成PCB變形、夾層剝離、龜裂、孔口鋸齒狀等缺點,故僅適合應用在一般單層線路板的生產,因此,充分運用「PFPS」,不但可提高生產效率,且可大幅提升產品加工良率。 \n 蕭文龍說,該公司的PFPS是將快速換模系統及空油壓系統等專業技術進行轉換整合,針對電路板加工所延伸開發出的自動化生產設備,尤其運用於雙層複合板的沖孔油壓脫料作業,孔口平順,不會產生剝離現象,可達到有效提高生產良率的目的。 \n 富偉精機所精心產製的「印刷電路板沖孔油壓脫料系統」係由空氣壓力轉換為油壓動力源組合與沖孔脫料台盤組合、快速換模系統等所組成,其沖孔前壓板壓力與沖孔後油壓平均脫料動作及出力可依不同材質做調整,藉以達到業者追求高品質的要求。 \n 該系統主結構脫料台盤組合的特殊設計結構,打板經精密加工及硬化處理、多層油封處理,同時透過供給空氣壓力動力調整產生的不同油壓脫料壓力,出力平均配合沖床沖孔速度,動作滑順均勻,脫料出力更平均,且0度或180度的脫料可調整配合送料自動化作業。 \n 該系統操作、調整容易,精確度高、安全、壽命長,很適合任何電路板的沖孔脫料作業,且配備快速換模系統,可達到自動化、省力化、提高加工品質的目標要求。

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