搜尋結果
以下是含有溢渣的搜尋結果，共08筆
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中鋼運用AI 智造精緻鋼品
中鋼為一貫化作業鋼廠，從上游煉鐵、中游煉鋼至下游的軋鋼產線，全廠共有15段不連續製程，生產冶煉的鋼種產品超過3,000種，並在建廠初期即導入ERP系統，且不斷更新和擴充其功能，無論接單、生產、品管、倉儲或銷售出貨，皆已完成「資訊化」及「自動化」系統建置。
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《鋼鐵股》中鋼轉爐鋼渣5G智慧軌道 年省700萬元
中鋼(2002)積極推動5G AIoT智慧化應用，自2021年開始導入5G無線專網，以廠內軌道運輸作為戶外驗證場域，逐步實踐5G訊號結合人工智慧物聯網之智慧製造目標。經過2年多的技術驗證，中鋼開發的「遠端接渣操控技術」、「渣桶狀態檢測技術」及「軌道行車輔助技術」等三大關鍵AI技術於近期成功應用於「轉爐鋼渣5G智慧軌道運輸系統」，不僅大幅提升鋼渣運輸的安全性，也因整體運輸效率提高、避免溢渣情況發生及減少設備維護成本，一年預計可節省新台幣700萬元，中鋼將再持續擴大5G應用範圍，朝打造智慧精緻鋼廠目標邁進。
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中鋼開發轉爐鋼渣5G智慧軌道運輸 年省700萬
中鋼響應政府政策，積極推動5G AIoT智慧化應用，自2021年開始導入5G無線專網，以廠內軌道運輸作為戶外驗證場域，逐步實踐5G訊號結合人工智慧物聯網之智慧製造目標。經過2年多的技術驗證，中鋼開發的「遠端接渣操控技術」、「渣桶狀態檢測技術」及「軌道行車輔助技術」等三大關鍵AI技術於近期成功應用於「轉爐鋼渣5G智慧軌道運輸系統」，不僅大幅提升鋼渣運輸的安全性，也因整體運輸效率提高、避免溢渣情況發生及減少設備維護成本，1年預計可節省700萬元，中鋼將再持續擴大5G應用範圍，朝打造智慧精緻鋼廠目標邁進。
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中鋼 開發轉爐溢渣監診系統
中鋼近期成功開發「轉爐溢渣監診系統」，利用轉爐吹煉過程所發出的聲音預測爐內浮渣高度，經上百爐次實測結果顯示，可以百分之百預警轉爐操作過程中的溢渣情形，不僅降低溢渣導致轉爐周邊設備損壞風險，同時大幅提升鋼液吹煉效率與品質，每座轉爐設備一年可節省3,600萬元的降本效益。
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中鋼退火爐燃燒智慧監控系統 年省300萬、減碳560噸
中鋼軋鋼三廠第二連續退火線近期將退火爐內的300組燃燒器設置自主研發之智慧型感測器，並整合現場製程與程控電腦等資訊，成功開發「退火爐燃燒智慧監控系統」，並蒐集燃燒器相關數據傳輸至「物聯網平台」進行燃燒效率分析，大幅提升退火爐運作效率，不僅幫助退火爐每年減省300萬元燃氣成本，同時每年減碳560噸。
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《鋼鐵股》中鋼3智能化系統 年效益達12億元
中鋼(2002)軋鋼三廠第二連續退火線近期將退火爐內的300組燃燒器設置自主研發之智慧型感測器，並整合現場製程與程控電腦等資訊，成功開發「退火爐燃燒智慧監控系統」，並蒐集燃燒器相關數據傳輸至「物聯網平台」進行燃燒效率分析，大幅提升退火爐運作效率，不僅幫助退火爐每年減省新台幣300萬元燃氣成本，同時每年減碳560噸。
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《鋼鐵股》中鋼轉爐溢渣監診 年省億元
中鋼(2002)近期成功開發「轉爐溢渣監診系統」，利用轉爐吹煉過程所發出的聲音預測爐內浮渣高度，經上百爐次實測結果顯示，可以百分之百預警轉爐操作過程中的溢渣情形，不僅降低溢渣導致轉爐周邊設備損壞風險，同時大幅提升鋼液吹煉效率與品質，每座轉爐設備一年可節省新台幣3600萬元之降本效益。中鋼目前已於廠內三座轉爐建置「轉爐溢渣監診系統」，未來除了將此技術系統延伸至另外三座轉爐外，也會推廣至集團公司中龍鋼鐵的轉爐製程。
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品觀點｜中鋼成功開發轉爐溢渣監診系統 大幅提升轉爐吹煉效率
中鋼近期成功開發「轉爐溢渣監診系統」，利用轉爐吹煉過程所發出的聲音預測爐內浮渣高度，經上百爐次實測結果顯示，可以百分之百預警轉爐操作過程中的溢渣情形，不僅降低溢渣導致轉爐周邊設備損壞風險，同時大幅提升鋼液吹煉效率與品質，每座轉爐設備一年可節省新台幣3,600萬元的降本效益。