搜寻结果
以下是含有溢渣的搜寻结果，共08笔
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中钢运用AI 智造精致钢品
中钢为一贯化作业钢厂，从上游炼铁、中游炼钢至下游的轧钢产线，全厂共有15段不连续制程，生产冶炼的钢种产品超过3,000种，并在建厂初期即导入ERP系统，且不断更新和扩充其功能，无论接单、生产、品管、仓储或销售出货，皆已完成「资讯化」及「自动化」系统建置。
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《钢铁股》中钢转炉钢渣5G智慧轨道 年省700万元
中钢(2002)积极推动5G AIoT智慧化应用，自2021年开始导入5G无线专网，以厂内轨道运输作为户外验证场域，逐步实践5G讯号结合人工智慧物联网之智慧制造目标。经过2年多的技术验证，中钢开发的「远端接渣操控技术」、「渣桶状态检测技术」及「轨道行车辅助技术」等三大关键AI技术于近期成功应用于「转炉钢渣5G智慧轨道运输系统」，不仅大幅提升钢渣运输的安全性，也因整体运输效率提高、避免溢渣情况发生及减少设备维护成本，一年预计可节省新台币700万元，中钢将再持续扩大5G应用范围，朝打造智慧精致钢厂目标迈进。
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中钢开发转炉钢渣5G智慧轨道运输 年省700万
中钢响应政府政策，积极推动5G AIoT智慧化应用，自2021年开始导入5G无线专网，以厂内轨道运输作为户外验证场域，逐步实践5G讯号结合人工智慧物联网之智慧制造目标。经过2年多的技术验证，中钢开发的「远端接渣操控技术」、「渣桶状态检测技术」及「轨道行车辅助技术」等三大关键AI技术于近期成功应用于「转炉钢渣5G智慧轨道运输系统」，不仅大幅提升钢渣运输的安全性，也因整体运输效率提高、避免溢渣情况发生及减少设备维护成本，1年预计可节省700万元，中钢将再持续扩大5G应用范围，朝打造智慧精致钢厂目标迈进。
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中钢 开发转炉溢渣监诊系统
中钢近期成功开发「转炉溢渣监诊系统」，利用转炉吹炼过程所发出的声音预测炉内浮渣高度，经上百炉次实测结果显示，可以百分之百预警转炉操作过程中的溢渣情形，不仅降低溢渣导致转炉周边设备损坏风险，同时大幅提升钢液吹炼效率与品质，每座转炉设备一年可节省3,600万元的降本效益。
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中钢退火炉燃烧智慧监控系统 年省300万、减碳560吨
中钢轧钢三厂第二连续退火线近期将退火炉内的300组燃烧器设置自主研发之智慧型感测器，并整合现场制程与程控电脑等资讯，成功开发「退火炉燃烧智慧监控系统」，并搜集燃烧器相关数据传输至「物联网平台」进行燃烧效率分析，大幅提升退火炉运作效率，不仅帮助退火炉每年减省300万元燃气成本，同时每年减碳560吨。
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《钢铁股》中钢3智能化系统 年效益达12亿元
中钢(2002)轧钢三厂第二连续退火线近期将退火炉内的300组燃烧器设置自主研发之智慧型感测器，并整合现场制程与程控电脑等资讯，成功开发「退火炉燃烧智慧监控系统」，并搜集燃烧器相关数据传输至「物联网平台」进行燃烧效率分析，大幅提升退火炉运作效率，不仅帮助退火炉每年减省新台币300万元燃气成本，同时每年减碳560吨。
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《钢铁股》中钢转炉溢渣监诊 年省亿元
中钢(2002)近期成功开发「转炉溢渣监诊系统」，利用转炉吹炼过程所发出的声音预测炉内浮渣高度，经上百炉次实测结果显示，可以百分之百预警转炉操作过程中的溢渣情形，不仅降低溢渣导致转炉周边设备损坏风险，同时大幅提升钢液吹炼效率与品质，每座转炉设备一年可节省新台币3600万元之降本效益。中钢目前已于厂内三座转炉建置「转炉溢渣监诊系统」，未来除了将此技术系统延伸至另外三座转炉外，也会推广至集团公司中龙钢铁的转炉制程。
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品观点｜中钢成功开发转炉溢渣监诊系统 大幅提升转炉吹炼效率
中钢近期成功开发「转炉溢渣监诊系统」，利用转炉吹炼过程所发出的声音预测炉内浮渣高度，经上百炉次实测结果显示，可以百分之百预警转炉操作过程中的溢渣情形，不仅降低溢渣导致转炉周边设备损坏风险，同时大幅提升钢液吹炼效率与品质，每座转炉设备一年可节省新台币3,600万元的降本效益。