有机废溶剂普遍存在于化工、光电半导体等产业,目前较为成熟的处理方式计有再利用的分离回收与破坏性的焚化,然而现有技术在处理成分较多样的有机废溶剂时,程序较复杂或难度高,衍生的废热回收效益较低,甚至有燃烧不完全的潜在污染问题等。对此,鼎坚绿能导入「裂解与再利用」概念,透过将复杂有机组份分解为气态可燃成分如甲烷、一氧化碳以及氢气等,作为制程替代或发电燃料,从能源角度实现循环再利用,落实循环经济概念。
该公司有机废溶剂裂解与再利用系统,主要透过独家的程序设计,在高温下将复杂的混合有机组份分解,并可依照处理对象的可能组成,选择导入触媒辅助提高转化效能。当废液中含有不易处理的无机成分等时,可在系统中设置移除机构,确保最终产物为乾净可燃气。此系统以现地处理的能源循环角度服务客户,与分离回收相比目标产物不同,各有应用价值;而与焚化相比,则是以产生可燃气作为能源媒介,相较于废热更容易被使用。
鼎坚绿能透过模组化设计定义产品规格,单一系统处理能力由废溶剂量10吨/月至300吨/月不等,并可依照客户需求进行系统规模放大或缩小,此外也可针对来料特性或其他客户需求调整程序,以使产品效能满足客户的独特需求。据了解目前已有污染防治相关产业採用该套技术设备,除有效解决有机废溶剂污染问题,处理过程中又可转化合成气成为蒸气或发电等燃料,可谓一举两得。
有机溶剂为工业生产过程中不可或缺的原物料,可作为清洁、粘合、涂料等用途,产制过程中所需的溶剂不同,使用后常混合便以统一处理,因而形成成分复杂之有机废溶剂。当中除有机物外,也包含水或金属非金属固体、无机液体等。一般厂商不知如何有效处理再应用,延续传统做法即是支付高额处理费委外处理,以避免触犯环保法规遭受罚款。
其实厂商可以有更聪明的选择,透过热裂解处理技术,将厂内生产过程所产生的废溶剂,转变为电力及蒸气。既符合环保法规要求,又可达到能源自用,同时降低了生产成本。厂商以长期支付的委外处理费用,即可建置厂内有机废溶剂处理系统,委外处理时无法回收能源,厂内处理时又有回收电力或燃料,降低能源成本,亦即增加所研制产品的竞争力。
降低成本以及提高获利永远是公司追求成长的不二法门,将产制过程中的有机废溶剂有效处理,除了解决环境污染问题,回收能源降低生产成本,也实质提升了经营效益,并赢得公司注重环保的企业形象,落实国际潮流ESG概念,朝注重环境保护、社会责任以及公司治理迈进。
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