Panasonic建置5G智慧工厂有成

国家通讯传播委员会（下称NCC）暨财团法人电信技术中心（下称TTC）于1月17日至台湾松下电器股份有限公司（下称Panasonic）进行5G企业专网暨智慧工厂参访。

当日NCC及TTC由委员邓惟中及萧祈宏带领，台湾松下电器总经理林渊传及战略长辻元慎也陪同，前往Panasonic旗下中和AS汽车电子工厂（下称中和厂）瞭解5G垂直场域应用实例，期间两位委员与Panasonic就目前导入5G企业专网建置现况需求，以及建构5G专网法规和相关资安规范等问题进行了深入交流与沟通。

应用无线通讯网路5G技术，塑造高度自动化、数位智慧化的工业场域，是目前国际主流趋势。随着产业界对于5G技术需求扩大，NCC自110年起推动《5G垂直应用场域实证与法规调适研析计画》，办理智慧场域实证及应用场域参访，以推广运用及完备相关法制。

配合计画脚步，Panasonic已于110年10月向NCC申请5G实验频率且获得核准通过，于中和厂进行场域智慧化。并在经济部工业局的指导与媒合下，与在地优质厂商策略结盟，整合云达科技公司5G专网设备以及经济部技术处指导资策会开发之「AR虚实整合技术」等技术，打造适用于各种场域的智慧制造辅助系统，其原理是将作业中即时影像，利用5G企业专网高速传输、低延迟之特性，以混合实境虚实迭合（MR）及人工智慧辨识（AI）技术，协助现场作业者提升作业品质，有效降低错误率，提升整体产能及良率。

此外，考量便利实用，Panasonic採用智慧眼镜取代传统手持装置，活用于仓储捡料辅助系统。透过结合MR的智慧眼镜，作业员可看到最佳路径指示，大为缩短捡料时间，同时具备条码扫描功能，自动更新库存数据，节省人力，促进仓储效率。

另外，Panasonic于中和厂也建置AMR自动搬运系统，利用自主移动机器人（AMR）协助产线原物料搬运，实现精实人力、及时化生产的目标。不仅如此，AMR上还装置360度全景镜头，搬运物料同时也能进行工厂巡检，藉AI影像辨识，监测是否出现火灾、烟雾等异常警示，确保场域安全无虞。