制程节能 数位化转型是关键

净零排放、高效率节能成为企业社会共识，数位转型是其中的关键路径，然而台湾的数位化转型之路走得巅跛却崭露曙光。

洛克威尔自动化公司台湾总经理谭世宏认为：「想一步到位工业4.0规模或系统是不切实际的。台湾很多企业已经营几十年，都想要一次性改革，首先没有这么多时间停工来做，其次员工及设备无法配合，尤其是员工对改革的接受度不会是一蹴可及，老板要有决心做文化转型，否则有钱也不一定能转型成功。」

就习惯于一次性改革、头痛医头思考的台湾现象，洛克威尔的顾问採取的是引导加一步步拆解：先瞭解客户痛点，之后会到业主工厂实地勘察，听取现场实际操作的中层员工意见，经过评估之后提出阶段性的方案，最后给出量身设计的建议案供客户逐步完成数位化转型。

工厂数位化转型的起步最需要审慎评估。

谭世宏建议有些CP值不高的系统可以不做，但肯定要做的两件事：一是採集合适的数据，如此就可以做到预知保养维护、减低停机时间、提高生产效率；二是建立分析平台，可以做AR\VR、无纸化记录等。

Rockii（Rockwell Information Intelligence）是洛克威尔应用团队聚焦数位化转型于去年提出的解决方案，可以减少停工时间、提高产线效能、根据能耗来分析用电的调配等，同时利用科技减低人为疏失造成的错误，例如工厂的品检，Rockii其中一个配套方案就可以做到。

数位化转型是制程节能的必备要件，谭世宏举例一药厂客户，以前用纸张记录问题，再找人统计，每周一次匯报，不但无法及时反应问题，更无从确认数据是否客观。导入Rockii的一项无纸化方案后，变成即时报告，老板马上就可以看到问题所在。透过AI学习，在产线发生问题之前就先一步找出应对解决方式，快速解决企业生产及营运的痛点。而每一项改善制程的方案都有助减碳目标的达成。