抢航太商机金属中心致力研发刀具镀膜

因应全球庞大的航太商机，国内厂商如汉翔、乔崴进等近期已携手抢下数百亿元新台币航太复合材料加工订单，但航太复合材料属难切削材，在加工时对刀具耗损相当大。金属中心成功研发「复材加工刀具专用铝铬系多元合金镀膜」，解决多元合金的问题，还能降低成本。

金属中心表示，根据美国波音公司的航空市场预测报告指出，2019年至2038年全球预计需要4.4万架的新机，总产值达6.8兆美元。另一方面，目前国际市场的新机型考量节能均大幅使用质轻且强度高的复合材料，新客机使用复合材料的比率达50％以上。

复合材料的生产、加工制造流程效率攸关能否争取到国际订单，国内厂商如汉翔、乔崴进、公准、盟立近期已携手抢下数百亿元航太复合材料加工订单，但航太复合材料属难切削材，在加工时对刀具耗损相当大，导致刀具成本大幅提升，因此各界积极寻求能提高刀具寿命并减少刀具消耗的有效制程方法。

金属中心在经济部技术处支持下，已成功研发「复材加工刀具专用铝铬系多元合金镀膜」，经由合金粉体制造、靶源设计、镀膜制程研发、测试验证等流程，解决多元合金原本受限于熔炼、制粉、加工等生产瓶颈，并有效解决铝铬系多元合金靶材材料制备、镀膜制程等问题。

该研发成果已与汉翔公司合作，将镀膜刀具提供汉翔公司进行加工测试，在实验加工参数下，多元合金镀膜鱼鳞铣刀在碳纤复合材料的加工寿命方面较裸刀提升达35.8％。钻头的加工测试上，多元合金镀膜钻头在玻纤、铜箔复合材料的加工寿命较裸刀提升达73.2％，且考量刀具售价与镀膜制程成本，性价比分别提升33％与71％，大幅提升工业量产应用效益。

金属中心将持续与相关刀具厂商合作，将技术推广至产业界，提供厂商更优质的刀具，盼提升台湾航太加工业与刀具厂商的国际竞争力。