泰锋染化固碳方案 打造永续竞争力

因应气候变迁，全球许多大厂、企业纷纷致力开发减碳技术。尤其台湾以出口导向为主的产业，将面临各国实施碳关税的减碳压力，因此开发减碳技术势在必行。　超过40年以上染料及化学品经验的泰锋染化公司，董事长邱灯松以「染整环保团队领头羊」之姿，带领团队持续研发环保、高效、节能领域。近年来更以「利用生质燃料油及水生植物之固碳方法」，提供大家节省成本、零碳排、负碳排之碳经济目标，目前中华民国专利、以及多国专利申请中；并受邀到北科大、纺织综合所、以及2023 TITAS展上公开演讲，提供国内最具成本效益及节能永续的方式，助各大产业及企业迈向净零碳排放的目标，打造永续竞争力。

纺织产业是全球第二大制造业，占全球碳排量10％。绿色制造无疑是纺织厂未来重要的节能指标，而锅炉的选择显得格外重要。工业锅炉为产业营运中相当重要的设备，它的品质与效能会直接影响着各式各样的产业运作。而大多数的工业锅炉使用燃料（如煤、天然气或油）燃烧以产生热量，将会产生大量的二氧化碳和其他温室气体。这些温室气体会进入大气层，对全球气候造成影响。

还有，纺织厂中的工业锅炉通常需要大量的空气进行燃烧，因此会产生大量的空气污染物，如烟尘和氮氧化物，这些污染物对人体健康和环境造成威胁。因此选择合适的锅炉更显得特别的重要。

邱灯松表示，锅炉燃烧系属于内控之直接能源，其所产生的蒸汽是工业生产的重要热能来源，但是锅炉燃烧就必须用到燃料，燃料的选择攸关成本及燃烧后所排放的空污气体。不管煤炭、燃料油或天然气都是化石燃料，燃烧后都会排放SOx、NOx 、TSP（悬浮颗粒）等空气污染物，以及CO2 、CH4 、N2O等温室气体。因此，目前最迫切的就是能找到减少空污及温室气体之方法。

减少空污及温室气体

为纺织业加值转型

针对环境的空污排放之改善使其降低问题，近年来泰锋染化研发成果丰硕，其中NOx已获中华民国专利、以及欧盟、日本、美国、大陆等多国专利申请中。邱灯松分享泰锋染化发展节能减碳（含水处理、空气污染减少及保护生态环境）成果、契机及全球视野，开拓降低空污排放新纪元，于2023 TITAS发表，瞬间成为台北纺织展的亮点。

邱灯松表示，2026年欧盟碳税正式上路，台湾纺织产业以出口为导向，如何跟上全球趋势、落实永续概念，善尽地球公民的责任，成为净零碳排新显学。环保署三年前针对空污加严规范：NOx为100ppm、SO2为50ppm，悬浮微粒为30ppm，该公司原本使用中油重油，NOx为170ppm，显然必须改善。政府希望业者改用天然气，但天然气成本高又必须注意易爆的公安问题，故寻找出NOx 70～80ppm的植物油（棕榈油）替代中油重油。

泰锋染化公司基于安全第一，选择使用植物油（棕榈油），并对其排放之空污如PM2.5、SO2、NOx之浓度降低符合政府规范，进行多年研发有显着的成效，包括：已能将NOx降低至25ppm（政府规范100ppm），SOx降低至1ppm（政府规范50ppm），悬浮颗粒降至12ppm（政府规范30ppm）。此外，备受关心的减碳（CO2）议题，该公司研发利用水生植物来固碳（进行光合作用将CO2转为葡萄糖及O2），且有效果。

邱灯松表示，目前的固碳技术仍存在高成本、能源需求大及地质风险等问题。而根据环保单位之法规，只要是生质能源，不管是固态如木颗粒、液态如植物油等，都可以视为生质能，可以不列入CO2之排放统计。值得一提的，泰锋染化团队经过多年来的研发及实作成功，利用生质燃料及水生植物（布袋莲、浮萍、大薸）之光合作用而产生之固碳方法，可提供低成本且能够使制程中的碳排放量达成碳中和、或甚至负碳排的固碳方法。

用植物油取代传统重油

让固碳既安全又省钱

邱灯松进一步表示，由于生质燃料燃烧后所产生的二氧化碳，可以不列为温室气体之排放量，因此一般工业制程若使用该方法，利用生质燃料及水生植物之固碳方法有助于达成整体制程中的碳中和甚至负碳排，藉此将有助于实质减少温室气体之碳排放量，此重大研发成果，已申请中华民国专利。此举也是国内首度发表的既安全、又省钱的固碳方法。

目前国内许多纺织大厂为了降低空污排放，砸下巨资甚至高达亿元以上购买设备；但若能使用「植物油」花费并不多，却可以全部解决空污排放问题。不但节省成本、节能减碳，更是产业落实净零减碳，达到永续经营不可或缺的关键技术。

泰锋染化厂位于桃园，而桃园地区拥有丰富的大自然界的水生植物，俗称「绿魔鬼」。他以自己公司为例，以「降低二氧化碳排放的锅炉燃烧方法-以火力大小及烟道分析」，以及「锅炉节能减碳实例」，分享该公司三年来研发成果：利用「生质燃料-棕榈油」、以及採集大自然中的水生植物（绿魔鬼）之固碳方法仅花50万元，即解决了该公司最具成本效益及节能永续的方式，同时达到环境保护、节能减碳、以及碳中和、甚至负碳排的目标，并协助各大产业及企业迈向净零碳排及永续发展目标。