＋GF＋雷射烧蚀 细微加工创新应用

现今电子元件微型化且高性能的压力贯穿整个生产链，微型电子元件生产需要模具，模具制造承受的压力特别明显，为了简化复杂的生产过程，工厂经理需要有效的解决方案，进而降低不断升高的成本和缓解技术工人日益短缺的难题。

在充满挑战的时代，传统产业更需在生产中採用创新技术和先进制造技术，在领先的行业早已採用了这些技术和工艺，目前雷射烧蚀就是这样的技术。

在细微加工领域，更需要创新技术，特别是微细模穴加工应用，在大批量生产的电子设备中，微细加工发挥不可或缺的功用。雷射技术增强了加工能力，可加工复杂、高品质的模具，加工后的模具可生产不同零件，例如电子元件产业的连接器，还能加工不同的微型模穴或微型组件。

雷射加工技术是一种乾净且可重复的工艺，无需加工电极，因此没有电极废品，无需使用放电加工所需的放电油，显着的减少耗材使用量。

生产企业在加工中结合两种技术，以雷射进行细加工和用放电进行成形加工，可缩短生产时间和降低成本，同时被加工件可达到要求的表面品质，这样的技术组合可以出色地雕刻深的模穴，突破传统减材加工技术的限制。

在雷射加工领域，主要使用两种雷射光源，奈秒和飞秒雷射，奈秒和飞秒都是指雷射脉衝宽度。奈秒脉衝雷射（奈秒雷射）是最早进入制造业，至今仍广泛应用在许多领域中，如今飞秒脉衝雷射（飞秒雷射）的可用性和可靠性带来了无毛边的加工结果和最高的精度。

+GF+综合性的技术解决方案，结合雷射加工与放电加工两种技术，可高效率和高生产力地加工电子连接器模具，可一次装夹完成加工，包括表面纹理加工、喷砂加工、雕刻加工和打标加工，并能用+GF+的System 3R自动化系统和夹持技术。

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