随着智慧科技及精密机械发展,螺丝生产也迈向高值精微化。高频机专家大宪高周波凭藉30多年热处理的专业技术与经验,藉由最先进国外设备,结合领先业界的多阶式高感度红外线感测及温控技术,提供快速精准的热处理解决方案,力助螺丝产业升级转型。

大宪高周波表示,热处理制程是螺丝加工重要的一环,藉由淬火及回火热处理流程,强化螺丝的硬度,也能增加扭力及稳定度。而高周波则是效率最高、速度最快的金属材料加热解决方案,藉此取代传统热处理方式,可随产品制程配方做最佳化加热控制,让螺丝零组件生产更为精微细致。

由义大利进口的大宪SA400系列,频率介于375 KHz到575 KHz之间,频率高感应范围集中,加热速度快,适合螺丝局部热处理。可配合各种制程参数,与螺丝自动化生产设备无缝接轨,是螺丝厂拼产能的最佳利器。搭配V3+控制器可结合多阶式高感度红外线测温仪或热像仪,能即时回馈调变高周波的功率输出,以达恒温控制,对于精密物件加热可预设「热曲线控温」来控制升温曲线。

红外线测温仪可侦测范围最低80℃,最高到2,000℃,公差范围于1,000℃内只差正负3℃,亦可选择双波长放射率测温器,更能正确地显示受测目标放射波型改变之后的温度。亦可更换附加变焦镜帽,依加热物件的取样点之距离,改变聚焦焦距。藉由与自动化设备共同使用,在高频局部硬化热处理时,可更精细恒温控制,让螺丝设计更为精密,亦可用IXC资料纪录器纪录每个品项的升温曲线,做成生产履歷与可追朔性报告,符合工业4.0要求。

感应线圈的设计型态及精度更是精密螺丝成败关键,大宪感应线圈可依客户不同需求而客制化制作,确保螺丝工件加热不因回火软化本体、可恒温控制不使加热过温,协助客户提升产品良率及一致性。

依客户产品设计需求,串联传统螺丝产业的设备或与人机介面结合,藉由高效率连续式自动生产,让螺丝制造快速又稳定兼具高品质,满足螺丝厂商拚产能的量产需求。

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